过共析钢淬火加工

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/29 22:51:32
为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm线?

1、共析钢加热到A1线就开始转化成奥氏体了2、共析钢没有Accm线(Accm线是“过共析钢”中渗碳体转化为奥氏体的温度线)淬火时只要保证组织全部转化为奥氏体即可,所以共析钢加热温度只要超过A1线50-

12铬钼钒高硬度淬火工件选用哪种车刀加工?

最好是碳化硼陶瓷机卡刀,YS8刀头也可以,硬度不超过55HRC可以用T26.不过注意的是,这些刀具都非常脆,只能连续加工,不能断续加工,如果工件上有螺丝孔一类的空洞,会打刀.再问:碳化硼成本太高。S8

亚共析钢、共析钢、过共析钢完全奥氏体化过程

1、亚共析钢完全奥氏体化过程:超过共析温度后,珠光体首先转变为奥氏体,随着温度的升高,铁素体转变为奥氏体.2、共析钢完全奥氏体化过程:超过共析温度后,珠光体转变为奥氏体.3、过共析钢完全奥氏体化过程:

共析钢分别经过退火、正火、淬火和淬火+回火(分别包括低、中、高温回火)后其组织组成物是什么?

内容这么多,加点悬赏分吧!别太抠了!提供部分答案,加分后再提供计算题.1、共析碳钢:完全退火:珠光体、正火:细珠光体、淬火:马氏体+残余奥氏体、淬火+低温回火:回火马氏体、淬火+中温回火:回火托氏体、

过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30~50℃,“AC1”代表的意思是什么

AC1是指铁碳合金相图中的共析线在加热时的温度位置

亚共析钢亚温淬火后的金相照片

不规则白色块状是未溶铁素体,灰黑色回火索氏体,其他看不清楚!查看原帖

不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13分别是亚共析钢还是过共析钢?

合金钢的命名方式:数字+元素符号+数字.第一个数字表示平均碳含量,后面数字表示合金元素含量.你所说的三种钢的含碳量分别约为<0.08%、0.1%、0.2%.亚共析钢含碳量低于0.77%.共析钢为0.7

加工淬火钢用什么材料的刀好?

淬火钢是黑色金属,加工淬火钢最好用立方氮化硼刀具,即常说的PCBN刀具.像韩国日进的SB70的、德国EU-DIA的N45的、美国GE的HTM-2100的都是加工专门针对淬火钢材料的.北京中拓PCBN材

用临界温度ac1 ac3 acc分别说明 亚共析钢 过共析钢常用的热处理工艺及碳素工具钢的改进工艺

亚共析钢正火、完全退火、淬火Ac3以上过共析钢正火、完全退火Accm以上淬火Ac1-Accm,淬火温度高,晶粒易粗大碳素工具钢的含糖量高,为了淬火、回火后获得细马氏体和颗粒渗碳体,必须进行预处理,即进

亚共析钢的淬火温度该如何选择?温度过高过低有何弊端?

对于压共析钢,若淬火加热温度不足,因未能完全形成奥氏体,致使淬火后的组织中除了马氏体外,还残余少量铁素体,是钢的硬度不足,若加热温度过高,因奥氏体晶粒长大,淬火后的马氏体组织也粗大,增加了钢的脆性,致

过共析钢随着含碳量的增加,珠光体晶界上的渗碳体形态有何变化

得考虑状态:比如在退火状态下,沿着晶界可以析出网状碳化物,碳含量越多,析出的碳化物越多.

亚共析钢 共析钢 过共析钢 淬火后分别得到的组织有什么区别?力学性能有什么区别?

铁碳合金中,含碳量小于0.3%,是板条状马氏体,亚结构为位错;含碳量大于1.0%,是片状马氏体,亚结构为孪晶;含碳量在0.3%~1.0%之间为混合型结构,也可以是叫条片状.马氏体(M)马氏体是一种过饱

为什么亚共析钢淬火温度范围是Ac3以上30~50℃,而过共析钢是Ac1以上30~50℃?

这只是一般说法,但是并不是一定的.亚共析钢在ac1~ac3之间加热,淬火组织为铁素体+马氏体,使钢的强度和硬度降低,超过ac3过高,奥氏体晶粒会粗大,淬火组织为粗大的马氏体.ac3以下淬火为亚温淬火适

试述亚共析钢和过共析钢淬火加热温度的选择原则.为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm线?

淬火加热温度选择原则:以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则,以便获得细小的马氏体组织.亚共析钢通常加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm

淬火的目的什么?亚共析钢和过共析钢加热温度如何确定?为什么?

淬火的目的是调整金属的硬度,常用的亚共析钢加热温度900--750度左右过共析钢加热温度750度左右具体是多少要弄清钢的碳含量后到铁碳状态图上去查,在GSK线上加40度左右,

共析钢淬火到马氏体后再加热到500°,等温足够时间,获得的产物是什么?能否全部转变为贝氏体?共析钢加热到760°后,油淬

首先要说明的是关于贝氏体的形成:必须由奥氏体组织快速冷却到贝氏体形成区,并在此区域内等温以得到贝氏体组织.淬火得到马氏体后再加热到此温度无法得到贝氏体.1.共析钢淬火到马氏体后再加热到500°保温这属

试述亚共析钢和过共析钢淬火加热温度的选择原则,为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm?

亚共析钢淬火通常是在Ac3以上30--50℃过共析钢淬火通常是在Ac1以上30--50℃如果过共析钢加热温度超过Accm,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,

球化退火可消除过共析钢中的网状二次渗碳体.对 错

球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等.这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开

为什么过共析钢的正火温度和淬火温度不同?

正火的加热温度高可以消除过共析钢中的网状渗碳体,低了不行;若淬火也用相同温度,会使奥氏体晶粒粗化、氧化脱碳.淬火后得到粗针状马氏体,脆性增大易变形开裂,而且残余奥氏体增加,降低硬度和耐磨性;加热到Ac