井式渗碳炉

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/30 13:43:34
渗碳淬火收缩渗碳淬火后零件变短

淬火后工件收缩的原因,主要是工件在加工前应该进行退火或者正火处理,这样可以消除工件材料内部在锻打、轧制时所产生的应力,工件经过退火或者正火处理后,再在淬火时,就可以减小淬火的变形量.

井式渗碳炉能用来氮化吗,或者说渗碳炉和氮化炉的区别在哪里

渗碳和渗氮炉有气体,液体,固体之分.不知你的是什么样的,既然是井式炉,我想应该是液体或气体渗碳炉.它是将丙酮等有机物滴入炉内来进行渗碳,靠滴入速度来决定渗碳程度.渗氮是将液氨滴入炉内.它们的结构基本相

氮化和渗碳一样吗

当然不一样咯.

304不锈钢 渗碳工艺

304不锈钢渗碳工艺答:不行.金相稳定破坏,很容易晶间腐蚀.304不锈钢渗碳目的是什么?再问:6mm304不锈钢圆棒把它车尖想提高尖部硬度再答:答:不锈钢304用制作硬化之特点,在尖部冷打击,提高尖部

井式气体渗碳炉电阻丝渗碳炉RQ-105-9,电阻丝老爱断,请问都是什么原因导致的呢?希望能具体些解释,本人初级菜鸟.

1、电炉丝质量不好2、你可能是断丝后接上的3、电炉丝长度是否不合适,粗细合适不

渗碳淬火变形怎么控制

渗碳淬火的变形控制和多数热处理工艺的变形控制是基本相同的,多从工艺过程的各部分分别考虑:1零件摆放堆叠,应考虑摆放的方式,堆叠的层数,重量等,避免热处理过程中由于零件自重和堆叠重压变形.2加热阶段,应

渗碳钢的化学成分,解释轴承渗碳钢成分.

渗碳钢渗碳以后可以提高钢的表面硬度及耐磨性渗碳钢是用于制造渗碳零件的钢种.常用渗碳钢的牌号、化学成分、热处理、性能及用途如表6~8所示.1、用途渗碳钢主要用于制造要求高耐磨性、承受高接触应力和冲击载荷

20Cr 渗碳厚度 多少

20Cr渗碳厚度多少——0.8到1.2mm.

20crmnti渗碳介质是什么

一般说来,渗碳介质与工件材料无关,只与设备(工艺)有关,所以主要看你使用什么设备,不同的设备使用不同的渗碳介质.楼上的回答可供参考.最常用的是煤油,如果用甲苯,还要有丙酮才行.

为什么在铸铁碳主要以石墨形式存在,而在钢中以渗碳体形式存在?

1、铸铁和铸钢的含碳量不同2、熔炼温度不同3、工艺不同,就是凝固过程控制不同

现在市场上一台真空渗碳炉的价格大概多少钱?新设备和二手设备

我们合盛隆科技是专业做真空热处理炉的,也从事二手炉方面的交易.一般二手渗碳炉按新旧程度不同价格在10万到30万不等.新炉的价格型号配置不同价格浮动比较大我也不好下结论,具体可以问我哦.

先采用多用炉气体深碳.温度在900度左右.但感觉时间很慢,可不可以采用更有效的渗碳设备?

气氛炉比较好阿渗碳层比较好控制但有个缺点不好进行复杂的工艺比如两次淬火啦而且这种炉子干小件比较划算费电的很查看原帖>>满意请采纳

如何确定渗碳层深度

渗碳层深度主要有几种确定的方法:1、如果零件需要后续加工的话,渗碳层有效深度必须是设计要求加上加工余量的深度,防止后续加工以后零件表面的渗层不够设计要求;2、如果零件不需要后续加工,渗层深度的确定需要

齿轮渗碳热处理是整体渗碳还是齿部渗碳?

齿部渗碳就可以了,深度0.1.2mm一般合金齿轮材料而言,要求材料具有耐磨性能、抗接触疲劳性能和抗弯曲疲劳性能,即要求齿轮材料表面硬度高、强度高、芯部韧性好且硬化层分布合理.至于哪个最重要,我觉得都重

真空渗碳炉的工作原理是什么?

合盛隆真空渗碳炉由炉体、炉罐、温控柜、抽气、供气系统组成,靠大气压力差压紧炉盖,无需机械销紧装置,在负压下渗剂自动扩散到各处,无需风扇;可同时吸入两种气体各三种液体,实现多元共渗;温控方式采用智能化程

真空渗碳炉的结构特点是什么?

合盛隆真空渗碳炉特点:无内氧化、渗速快、电耗少、处理成本低.加热区均匀布置鼠笼状加热元件和多组渗碳气氛喷嘴,并对渗碳参数进行精确控制,可保证零件最小的渗层深度误差,最佳的渗层碳浓度分布.加热室采用多区

大型井式无底渗碳炉,渗碳过程中的工艺氮气的作用是什么啊

4#我们用的是油封无底渗碳炉,也用三个氮气,炉口氮、安全氮和工艺氮.查看原帖

渗碳工件硬度不均匀是怎么回事?

渗碳工件硬度不均匀的可能原因为:1.因渗碳炉内气氛不均匀,导致渗层成分及厚度不均匀,从而导致硬度不均匀;2.渗后淬火时淬火温度偏低或保温时间较短也可导致硬度不均匀;3.在静止的冷却液中淬火也可导致硬度

表面渗碳淬火,渗碳层深:0.0.3,硬度HV500~

0.3-0.3mm深度,后者是维氏硬度值500-700

固体渗碳和液体渗碳分别适合什么钢

低碳钢或低碳合金钢,20钢、20Cr、20CrMnTi等