作业帮尼龙布应采用哪种印花工艺?
来源：学生作业帮 编辑：拍题作业网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/04/30 21:01:46
尼龙布应采用哪种印花工艺?
尼龙布印花牢度是其经常遇到的难题,尤其是防水尼龙布上进行涂料印花,其牢度总是难以达到要求的技术问题.它与尼龙布类型及多种因素有关,因此要注意分析不同材料的印刷适性,选择最合适的油墨等材料,注意操作技术,保证印刷效果.
(1)尼龙布纤维特性与印花牢度的关系.
与天然纤维不同,尼龙或涤纶纤维均属于合成纤维,它们的基本特点是分子结构十分紧密,吸水性很小或完全不吸水,而且纤维表面非常光滑.因此,涂料印花浆料不能渗入纤维内部,只是粘附在织物纤维表面.其牢度完全取决于胶粘剂(树脂)对纤维表面的粘着力及树脂薄膜本身的机械性能.所以,尼龙或涤纶织物的印花牢度远远赶不上天然纤维.
(2)区别分析防水性和拒水性对印花牢度的影响.
人们在生活中,通常把织物的防水
性和拒水性混为一谈.其实在染整技术上,二者是既有联系又有区别的两个不同的概念.所谓拒水性是不沾水之意,如水在荷叶上,可以形成滚动的水珠,这表明荷
叶有很强的拒水性.若把尼龙布做拒水整理,它就会具有像荷叶那样的拒水性.所谓防水性是不透水之意,如单面涂胶的尼龙布雨披,倾盆大雨也不能透水.如果把
尼龙布既做防水加工,又做拒水整理,就可以得到具有拒水、防水、防风、保暖的多功能产品.通常,防水尼龙布的印花,并不是印在涂胶的一面,而是印在未涂胶
一面.所以,防水性对印花牢度影响不大或没有影响,是拒水性影响了印花浆料对纤维表面的粘着力.拒水性越大,影响也就越大.在染整加工中,经常使用的织物
拒水整理剂有机硅化合物,恰恰也是一种用来加工脱膜转移印花纸的脱膜剂.可想而知,印花尼龙或涤纶布的拒水性,究竟给它的印花牢度造成了多大的难度.在尼
龙布印花中,由于尼龙的品种不一,它们在染整加工中,有的只做了防水,有的只做了拒水,有的既防水又拒水,有的既无防水也无拒水.所以,在印花之前,需进
行实际鉴别,以便区别对待,根据织物拒水性的强弱,来确定印花浆料和工艺技术条件的选择.
(3)选择合适的印花浆料.
目前,用作尼龙或涤纶织物印花的
浆料,主要有水性印花乳浆和溶剂性印花油墨两大类型.就它们的树脂成分而言,主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯.这两类树脂,既可制成水性乳浆,又可制成溶剂性油
墨.在工艺应用上,它们又分为单组分和双组分两种.对印花牢度来说,其中溶剂性油墨比水性乳浆要好,聚氨酯比聚丙烯酸酯要好,双组分比单组分要好.由此可
见,双组分的溶剂性聚氨酯油墨的牢度最好.当然,在实际生产中,也要考虑劳保和环境的问题.所以,对印花浆料的选择应尽量做到实用而可行.
(4)合理选用交联剂.
交联剂又称架桥剂,通常分为水性
和油性两类,它们可以分别与水性乳浆或溶剂性油墨拼混使用.但在实际应用中也并非十分严格,譬如,把油性交联剂和水性乳浆拼用也同样可行而有效.在印花工
艺中,交联剂可以自身或与印花树脂发生交联反应,形成庞大的网状结构,从而加强对织物纤维的粘结力,并改善树脂薄膜的机械性能,使印花牢度大幅度提高.单
组分的印花浆料,可以直接用作印花,也可以和交联剂一起拼用,而双组分的印花浆料则必须与交联剂一起拼混使用.需要指出,交联剂的用量不宜过大,否则会影
响手感,对牢度也没有好处.在使用油性交联剂时,配制好的印花浆墨要即时用完,若时间过去,会使性状变坏,甚至凝结失效.
(5)注意工艺技术和印花操作.
印花行业的生产特点多数是小批量、多品种、多花色,尤其是一些特种印花,产品比较复杂.目前尚缺乏统一的行业标准.对于尼龙织物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干胶带法进行试验.手搓洗包括干搓和湿搓(把
布定时浸在水中或皂液中,而后进行破坏性搓洗),观察树脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次数.当前,在一般印花行业的生产中,印花之后的干燥工艺,主要
有自然晾干,低温热风烘干和在晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫.这3种工艺中,经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度最好,因为高温
处理可使水分或溶剂挥发干净,同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应,也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得更加紧密,这对于提高牢度,尤其是耐搓洗牢度,有着
极其重要的作用.需要指出,在进行高温处理时,要严格控制好温度和时间.若温度过高或处理时间太长,会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现
泛色现象,造成对树脂薄膜的损伤,使牢度下降,甚至会把织物熔缩或焦化.所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验,来优选印花浆墨,确定合理的工艺技术
条件.此外,在印花操作中,印花所使用的台板、网板、刮刀的形状、硬度和压力,不仅影响花形的表面效果,而且对牢度也有一定影响,关键是要控制适当的浆墨用量,以免在织物表面形成的树脂薄膜过厚而影响搓洗牢度.
(1)尼龙布纤维特性与印花牢度的关系.
与天然纤维不同,尼龙或涤纶纤维均属于合成纤维,它们的基本特点是分子结构十分紧密,吸水性很小或完全不吸水,而且纤维表面非常光滑.因此,涂料印花浆料不能渗入纤维内部,只是粘附在织物纤维表面.其牢度完全取决于胶粘剂(树脂)对纤维表面的粘着力及树脂薄膜本身的机械性能.所以,尼龙或涤纶织物的印花牢度远远赶不上天然纤维.
(2)区别分析防水性和拒水性对印花牢度的影响.
人们在生活中,通常把织物的防水
性和拒水性混为一谈.其实在染整技术上,二者是既有联系又有区别的两个不同的概念.所谓拒水性是不沾水之意,如水在荷叶上,可以形成滚动的水珠,这表明荷
叶有很强的拒水性.若把尼龙布做拒水整理,它就会具有像荷叶那样的拒水性.所谓防水性是不透水之意,如单面涂胶的尼龙布雨披,倾盆大雨也不能透水.如果把
尼龙布既做防水加工,又做拒水整理,就可以得到具有拒水、防水、防风、保暖的多功能产品.通常,防水尼龙布的印花,并不是印在涂胶的一面,而是印在未涂胶
一面.所以,防水性对印花牢度影响不大或没有影响,是拒水性影响了印花浆料对纤维表面的粘着力.拒水性越大,影响也就越大.在染整加工中,经常使用的织物
拒水整理剂有机硅化合物,恰恰也是一种用来加工脱膜转移印花纸的脱膜剂.可想而知,印花尼龙或涤纶布的拒水性,究竟给它的印花牢度造成了多大的难度.在尼
龙布印花中,由于尼龙的品种不一,它们在染整加工中,有的只做了防水,有的只做了拒水,有的既防水又拒水,有的既无防水也无拒水.所以,在印花之前,需进
行实际鉴别,以便区别对待,根据织物拒水性的强弱,来确定印花浆料和工艺技术条件的选择.
(3)选择合适的印花浆料.
目前,用作尼龙或涤纶织物印花的
浆料,主要有水性印花乳浆和溶剂性印花油墨两大类型.就它们的树脂成分而言,主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯.这两类树脂,既可制成水性乳浆,又可制成溶剂性油
墨.在工艺应用上,它们又分为单组分和双组分两种.对印花牢度来说,其中溶剂性油墨比水性乳浆要好,聚氨酯比聚丙烯酸酯要好,双组分比单组分要好.由此可
见,双组分的溶剂性聚氨酯油墨的牢度最好.当然,在实际生产中,也要考虑劳保和环境的问题.所以,对印花浆料的选择应尽量做到实用而可行.
(4)合理选用交联剂.
交联剂又称架桥剂,通常分为水性
和油性两类,它们可以分别与水性乳浆或溶剂性油墨拼混使用.但在实际应用中也并非十分严格,譬如,把油性交联剂和水性乳浆拼用也同样可行而有效.在印花工
艺中,交联剂可以自身或与印花树脂发生交联反应,形成庞大的网状结构,从而加强对织物纤维的粘结力,并改善树脂薄膜的机械性能,使印花牢度大幅度提高.单
组分的印花浆料,可以直接用作印花,也可以和交联剂一起拼用,而双组分的印花浆料则必须与交联剂一起拼混使用.需要指出,交联剂的用量不宜过大,否则会影
响手感,对牢度也没有好处.在使用油性交联剂时,配制好的印花浆墨要即时用完,若时间过去,会使性状变坏,甚至凝结失效.
(5)注意工艺技术和印花操作.
印花行业的生产特点多数是小批量、多品种、多花色,尤其是一些特种印花,产品比较复杂.目前尚缺乏统一的行业标准.对于尼龙织物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干胶带法进行试验.手搓洗包括干搓和湿搓(把
布定时浸在水中或皂液中,而后进行破坏性搓洗),观察树脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次数.当前,在一般印花行业的生产中,印花之后的干燥工艺,主要
有自然晾干,低温热风烘干和在晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫.这3种工艺中,经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度最好,因为高温
处理可使水分或溶剂挥发干净,同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应,也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得更加紧密,这对于提高牢度,尤其是耐搓洗牢度,有着
极其重要的作用.需要指出,在进行高温处理时,要严格控制好温度和时间.若温度过高或处理时间太长,会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现
泛色现象,造成对树脂薄膜的损伤,使牢度下降,甚至会把织物熔缩或焦化.所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验,来优选印花浆墨,确定合理的工艺技术
条件.此外,在印花操作中,印花所使用的台板、网板、刮刀的形状、硬度和压力,不仅影响花形的表面效果,而且对牢度也有一定影响,关键是要控制适当的浆墨用量,以免在织物表面形成的树脂薄膜过厚而影响搓洗牢度.