如何在数控车床上装夹一次加工2个工件

来源：学生作业帮编辑：拍题作业网作业帮分类：综合作业时间：2024/04/29 17:57:48

如何在数控车床上装夹一次加工2个工件
也就是说调用子程序做,但具体的编程格式我不知道,记得要用G50先建立一个工件坐标系,然后再调用子程序做,那位大侠能提供一个完整的程序,在下感激不尽!我的系统是广数980的!
非常感谢飞扬摩托的回答,但从你的程序来看是每一把刀都要做一个子程序,还有没设换刀点!我记得要用G50设个换刀点,再加工第2件时需要增量一个比工件长点的长度,我现在就是对这种程序有点不清楚,

你可以用调用子程序的方法：假设你的工件是5mm一段,仅需车端面与外圆,外圆假设10mm,然后5mm长切断.每切断二个为一次装夹.毛坯假设11.装夹时工件要伸出卡盘二个工件长度加二个切断刀刀宽（这里假设2mm）再加安全距离3,总共就是伸出卡盘17mm.
O1111
G99 M08
M03 S1200 T0101
G00 X13 Z0
M98 P12222
G00 X100 Z100
T0202
G00 X13 Z-5
M98 P13333
G00 X100 Z100
T0101
G00 X13 Z-7.5
M98 P12222
G00 X100 Z100
T0202
G00 X13 Z-12.5
M98 P13333
G00 X100 Z100 M05
M30
O2222
G01 X0 F0.1
G00 X10 W0.5
G01 W-6 F0.1
M99
O3333
G01 X0 F0.06
M99
最主要关键是要注意第二次车削时的长度计算,不能出差错
回答你的补充问题：
用这样的方法编程程序实际上并不复杂,而且是切实可行的,你可能没细看,我的每把刀都有换刀点,而且这个换刀点可以是任意的,只要保证不撞刀,换刀之后只要计算新的0点在哪里,然后就可以调用子程序,如,我的例子中,第二次用T0101时,G00的定位原理是：工件长5+刀宽2+第二个工件端面精车量0.5,所以就是Z-7.5,
第二把刀的原理也是一样,只要在第一把刀Z-5的基础上增加Z-7.5,所以就是Z-12.5
广州数控980根本不需要用G50,用回机械0点后试切对刀相当方便.

如何在数控车床上装夹一次加工2个工件在数控车床上如何建立工件坐标系? 数控车床如何加工含有样条曲线的工件数控车床加工工件为什么需要对刀?如何对刀? 数控车床能加工哪些工件? 一长方体工件需在他一长方形面上加工孔及牙纹,在数控车床上该如何装夹,请高手指教. 数控车床加工带阶梯孔的工件的加工顺序在fanuc数控车床中如何设定工件坐标系和相对坐标起源是什么意思? 数控车床车件问题如何保证此工件的同心度,怎样装夹工件才能办到,工序该怎样做? 如何计算数控车床加工这三个工件的单价?评估加工这三个零件的费用,数量每个零件按100~200件来评估?材料是SUS304 怎样用球头刀在数控车床加工圆球有5个工件需要首先在机床A上加工,然后在机床B上加工,每个工件需要加工时间