作业帮五轴加工中心的优越性有哪些?
来源：学生作业帮 编辑：拍题作业网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/04/30 00:48:23
五轴加工中心的优越性有哪些?
5轴加工的优越性
对某种特定的应用领域和5轴加工能力进行分析之后,发现采用5轴加工可以为模具制造商带来极大的效益.
采用一把平底端铣刀,并对复杂的加工表面保持垂直的状态,就可大幅度地减少加工时间.这个成果是由于刀具整个直径都投入跨步切削而完成的,因为这种加工方式可减少在工件表面上的走刀次数.这个加工原理也同样适用于带角度表面的侧面铣削加工.这种工艺也可以消除由球端立铣刀加工所造成的肋骨状纹路,达到较为理想的表面质量,削减因清理表面而增加的人工铣削和手工作业量.
5轴加工技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡.这不但节约了时间,而且还大大降低了误差,并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用.它使机床能够加工复杂的零件,这是采用其他方法不可能办到的,包括复杂表面上通常所需要的钻孔、型腔隐窝和锥度加工.
5轴加工通过采用较短的刀具,可一次性完成整个零件的加工,不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较长刀具,而且可以在较短的时间内交工,零件的表面质量也比较理想.由于刀具通过枢轴支点延伸安装,因此以主轴为基础的附件,当加工模具里面的型腔时,实际上还可以在主机规定的行程外进行铣削加工.
对某种特定的应用领域和5轴加工能力进行分析之后,发现采用5轴加工可以为模具制造商带来极大的效益.
采用一把平底端铣刀,并对复杂的加工表面保持垂直的状态,就可大幅度地减少加工时间.这个成果是由于刀具整个直径都投入跨步切削而完成的,因为这种加工方式可减少在工件表面上的走刀次数.这个加工原理也同样适用于带角度表面的侧面铣削加工.这种工艺也可以消除由球端立铣刀加工所造成的肋骨状纹路,达到较为理想的表面质量,削减因清理表面而增加的人工铣削和手工作业量.
5轴加工技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡.这不但节约了时间,而且还大大降低了误差,并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用.它使机床能够加工复杂的零件,这是采用其他方法不可能办到的,包括复杂表面上通常所需要的钻孔、型腔隐窝和锥度加工.
5轴加工通过采用较短的刀具,可一次性完成整个零件的加工,不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较长刀具,而且可以在较短的时间内交工,零件的表面质量也比较理想.由于刀具通过枢轴支点延伸安装,因此以主轴为基础的附件,当加工模具里面的型腔时,实际上还可以在主机规定的行程外进行铣削加工.