45钢的正火工艺过程是什么?

45钢的正火工艺过程是什么?
加热温度,保温时间和冷却方式

你把邮件钢的热处理工艺特点是：将钢加热到一定的温度,经一段时间的保温,然后以某种速度冷却下来,通过这样的工艺过程能使钢的性能发生改变.
1、碳钢的普通热处理工艺方法
1）钢的退火
钢的退火通常是把钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上,保温一段时间,然后缓慢地随炉冷却.此时,奥氏体在高温区发生分解,从而得到比较接近平衡状态的组织.一般中碳钢（如40、45钢）经退火后消除了残余应力,组织稳定,硬度较低（HB180～220）有利于下一步进行切削加工.
2）钢的正火
钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上,保温一段时间,然后进行空冷.由于冷却速度稍快,与退火组织相比,组织中的珠光体量相对较多,且片层较细密,故性能有所改善,细化了晶粒,改善了组织,消除了残余应力.对低碳钢来说,正火后提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光洁度；对于高碳钢,则正火可消除网状渗碳体,为下一步球化退火及淬火作好组织准备.
3）钢的淬火
钢的淬火通常是把钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上,保温一段时间,然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(V冷＞V临),以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏体组织.
4）钢的回火
钢的回火通常是把淬火钢重新加热至Ac1线以下的一定温度,经过适当时间的保温后,冷却到室温的一种热处理工艺.由于钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆,并且工件内部存在很大的内应力,如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂,一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度,甚至开裂.因此,淬火钢必须进行回火处理.不同的回火工艺可以使钢获得各种不同的性能.
2、碳钢普通热处理工艺
1）加热温度
碳钢普通热处理的加热温度,原则上按加热到临界温度Ac1或Ac3线以上30～50℃选定.但生产中,应根据工件实际情况作适当调整.热处理加热温度不能过高,否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加.但加热温度过低,也达不到要求.
表2-1碳钢普通热处理的加热温度
方 法 加 热 温 度 (℃) 应用范围
退 火 Ac3+(20~60) 亚共析钢完全退火
Ac1+(20~40) 过共析钢球化退火
正 火 Ac3+(50~100) 亚共析钢
Accm+(30~50) 过共析钢
淬 火 Ac3+(30~70) 亚共析钢
Ac1+(30~70) 过共析钢
回火 低温回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中温回火 350~500 弹簧、中等硬度零件
高温回火 500~650 齿轮、轴、连杆等综合机械性能零件
表2-2 常用碳钢的临界点
钢号 临 界 点 (℃)
Ac1 Ac3 Accm
20钢 735 855 ——
45钢 724 780 ——
T8钢 730 —— ——
T12钢 730 —— 820
2）加热时间
热处理的加热时间（包括升温与保温时间）与钢的成分、原始组织、工件的尺寸与形状、使用的加热设备与装炉方式及热处理方法等许多因素有关.因此,要确切计算加热时间是比较复杂的.在实验室中,热处理加热时间（包括加热、保温时间）通常按工件有效厚度,用下列经验公式计算加热时间：
T =αD
式中：T——加热时间（min）；
α——加热系数（min/mm）；
D——工件有效厚度（mm）.
当碳钢工件D≤50 mm,在800~960℃箱式电阻炉中加热时,α=1~1.2（min/mm）.回火的保温时间要保证工件热透并使组织充分转变.实验时组织转变时间可取0.5h.
3）冷却方法
（1）退火冷却方式：钢退火时,一般采用随炉冷却到600～550℃以下再出炉空冷.
（2）正火冷却方式：钢正火时,一般采用在空气中冷却.
（3）淬火冷却方式：钢淬火时,钢在过冷奥氏体最不稳定的范围内（650～550℃）的冷却速度应大于临界冷却速度,从而保证工件不转变为珠光体型组织；而在Ms点附近的冷却速度应尽可能低,从而降低淬火内应力,减少工件变形与开裂.因此,淬火时,除了要选用合适的淬火冷却介质外,还应改进淬火方法.对形状简单的工件,常采用简易的单液淬火法,如碳钢用水或盐水液作冷却介质,合金钢常用油作冷却介质.
（4）回火冷却方式：碳钢回火时,一般采用在空气中冷却.