作业帮降水井如何封井,给个施工方案
来源：学生作业帮 编辑：拍题作业网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/04/29 02:36:26
降水井如何封井,给个施工方案
降水井封井方案
目 录
第一章\x05工程概况
第二章\x05地下室抗浮估算
第三章\x05封井方案
第四章\x05特殊部位说明
第一章 工程概况
本工程地下室建筑面积约46000m2,基础平均埋深约为6m,基坑支护采用二级放坡,坡顶单排止水桩（桩底标高-12.5m~-14m）,将基坑内部封闭；基坑内部采用79口降水井持续降水,保证基坑正常施工,降水井长度13m,其中滤管长度8m,滤管底标高-13m,采用外径360mm的混凝土管,壁厚50mm,内径260mm,设计地下水位设防高度-1.8m,基础板厚500mm～1800mm不等.综合考虑地下室抗浮以及粘土透水性差的因素,计划在地下室施工时在降水井处预留套管,并于地下室顶板（外墙）浇注完成后用微膨胀混凝土浇注封堵.
第二章 地下室抗浮估算
抗浮估算以住院急诊楼为例：
地下室面积：16200m2
基础埋深：按照平均-8m计算
计算地下水位：按照平均-1.5m计算
底板混凝土方量：27000m3
底板钢筋量：2500T
墙顶板混凝土方量：7500m3
墙顶板钢筋量：1500T
抗拔桩数量：867根（方桩）
桩抗拔承载力：取值300KN/根
地下水浮力：16200×（-1.5－-8.0）×10＝1053000KN
底板自重：27000×2.4×10＋2500×10＝673000KN
墙顶板自重：7500×2.4×10＋1500×10＝195000 KN
抗拔桩承载力：300×867＝260100 KN
1053000KN＜673000+195000+260100=1128100KN 满足要求!
说明：以上计算按照最不利考虑,按照地质勘测报告,基础主要在淤泥质粉质粘土层上,下部粉沙层为弱承压水,受侧向径流补给,淤泥质粉质粘土层透水性较差.故计算的地下水浮力值为最不利值.
第三章 封井方案
1、封井步骤
垫层浇注 → 套管安装 → 底板防水施工 → 底板混凝土浇注 → 地下室墙顶板浇注 → 管井封堵
2、封井大样
管井套管采用Φ220×4焊接钢管,外部焊接双层止水环,第一道止水环在管根部起5cm处,第二道止水环在管中部,止水环宽度10cm.垫层施工完成后将管井破至垫层平,将钢管放入管井（深入5cm,下部止水环放在垫层上,用油膏塞缝并用砂浆固定,底板防水覆盖下层止水环,并在钢管上翻高15cm.地下室顶板混凝土浇注完成后开始封堵管井：首先将管井用级配砂石回填至垫层底,用垫层同标号混凝土浇注至垫层底,然后安放内部止水环,内部止水环宽度5cm,厚度2.5cm,满焊在钢管侧壁,深度在板顶下10cm处,焊接完成后用高出底板混凝土标号一个等级的微膨胀混凝土将钢管内部浇至内止水环高度,然后用4厚钢板将内止水环中间的孔洞满焊封死,顶部15cm预留部分用水不漏封堵密实.
具体施工详图如附件一
3、注意事项
① 管井破除后不得高于垫层,以保证下止水环安放平整；
② 钢管安放好后,用油膏将接缝等处填塞密实；
③ 止水环必须连续焊接,保证不漏焊；
④ 钢筋绑扎时制作临时固定支架固定钢管,上下层板筋在钢管处按照结构设计说明加强处理；
⑤ 管井内填充砂石级配必须密实,用垫层封死；
⑥ 中部高标号微膨胀混凝土必须振捣密实,保证质量,浇注高度刚好平内止水环,不得超高或过低；
⑦ 内止水环封口钢板比内止水环大5cm,并于之满焊.
⑧ 顶部水不漏封堵部分必须要填塞密实,不留空隙.
第四章 特殊部位说明
因多种因素,管井可能布置在承台、基础梁、墙下、集水坑、后浇带加强层止水钢板下等处,为避免影响结构承载,计划在底板混凝土浇注前即将个别管井用砂石回填后封闭.
附件一：降水井施工大样
目 录
第一章\x05工程概况
第二章\x05地下室抗浮估算
第三章\x05封井方案
第四章\x05特殊部位说明
第一章 工程概况
本工程地下室建筑面积约46000m2,基础平均埋深约为6m,基坑支护采用二级放坡,坡顶单排止水桩（桩底标高-12.5m~-14m）,将基坑内部封闭；基坑内部采用79口降水井持续降水,保证基坑正常施工,降水井长度13m,其中滤管长度8m,滤管底标高-13m,采用外径360mm的混凝土管,壁厚50mm,内径260mm,设计地下水位设防高度-1.8m,基础板厚500mm～1800mm不等.综合考虑地下室抗浮以及粘土透水性差的因素,计划在地下室施工时在降水井处预留套管,并于地下室顶板（外墙）浇注完成后用微膨胀混凝土浇注封堵.
第二章 地下室抗浮估算
抗浮估算以住院急诊楼为例：
地下室面积：16200m2
基础埋深：按照平均-8m计算
计算地下水位：按照平均-1.5m计算
底板混凝土方量：27000m3
底板钢筋量：2500T
墙顶板混凝土方量：7500m3
墙顶板钢筋量：1500T
抗拔桩数量：867根（方桩）
桩抗拔承载力：取值300KN/根
地下水浮力：16200×（-1.5－-8.0）×10＝1053000KN
底板自重：27000×2.4×10＋2500×10＝673000KN
墙顶板自重：7500×2.4×10＋1500×10＝195000 KN
抗拔桩承载力：300×867＝260100 KN
1053000KN＜673000+195000+260100=1128100KN 满足要求!
说明：以上计算按照最不利考虑,按照地质勘测报告,基础主要在淤泥质粉质粘土层上,下部粉沙层为弱承压水,受侧向径流补给,淤泥质粉质粘土层透水性较差.故计算的地下水浮力值为最不利值.
第三章 封井方案
1、封井步骤
垫层浇注 → 套管安装 → 底板防水施工 → 底板混凝土浇注 → 地下室墙顶板浇注 → 管井封堵
2、封井大样
管井套管采用Φ220×4焊接钢管,外部焊接双层止水环,第一道止水环在管根部起5cm处,第二道止水环在管中部,止水环宽度10cm.垫层施工完成后将管井破至垫层平,将钢管放入管井（深入5cm,下部止水环放在垫层上,用油膏塞缝并用砂浆固定,底板防水覆盖下层止水环,并在钢管上翻高15cm.地下室顶板混凝土浇注完成后开始封堵管井：首先将管井用级配砂石回填至垫层底,用垫层同标号混凝土浇注至垫层底,然后安放内部止水环,内部止水环宽度5cm,厚度2.5cm,满焊在钢管侧壁,深度在板顶下10cm处,焊接完成后用高出底板混凝土标号一个等级的微膨胀混凝土将钢管内部浇至内止水环高度,然后用4厚钢板将内止水环中间的孔洞满焊封死,顶部15cm预留部分用水不漏封堵密实.
具体施工详图如附件一
3、注意事项
① 管井破除后不得高于垫层,以保证下止水环安放平整；
② 钢管安放好后,用油膏将接缝等处填塞密实；
③ 止水环必须连续焊接,保证不漏焊；
④ 钢筋绑扎时制作临时固定支架固定钢管,上下层板筋在钢管处按照结构设计说明加强处理；
⑤ 管井内填充砂石级配必须密实,用垫层封死；
⑥ 中部高标号微膨胀混凝土必须振捣密实,保证质量,浇注高度刚好平内止水环,不得超高或过低；
⑦ 内止水环封口钢板比内止水环大5cm,并于之满焊.
⑧ 顶部水不漏封堵部分必须要填塞密实,不留空隙.
第四章 特殊部位说明
因多种因素,管井可能布置在承台、基础梁、墙下、集水坑、后浇带加强层止水钢板下等处,为避免影响结构承载,计划在底板混凝土浇注前即将个别管井用砂石回填后封闭.
附件一：降水井施工大样