为什么7CrSiMnMoV用火焰淬火能达到55-62硬度而用高频淬火不能达到

来源：学生作业帮编辑：拍题作业网作业帮分类：综合作业时间：2024/05/01 17:53:39

高频淬火主要用于小零部件.淬硬深度为0.2.5mm,而火焰淬火淬硬深度与工频淬火深度相近.按照C标尺测算硬度自然要比高频淬火高.但高频淬火淬火面比火焰淬火要均匀的多.
高频淬火因为淬硬深度小不适合用洛氏C标尺来测试,应该用洛氏A标尺或维氏硬度来测试.表层淬火一样可以达到60HRC左右.
下面是不同淬火方式的作用.
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1、高频加热：100～500KHZ,常用200～300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.2.5mm,适于中小型零件.
2、中频加热：电流频率为500～10000HZ,常用2500～8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器.淬硬层深度～10 mm.适于较大直径的轴类、中大齿轮等.
3、工频加热：电流频率为50HZ.采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10～20mm,适于大直径工件的表面淬火.
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7CrSiMnMoV
7CrSiMnMoV是一种火焰淬火冷作模具钢,其淬火温度范围宽,过热敏感性小,可用火焰加热淬火,具有操作简便,成本低,节约能源的优点.该钢淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可达
HRC62~64且空冷淬火后变形小,该钢不但强度高而且韧性优良.
化学成分
7CrSiMnMoV钢化学成分
（GB/T 1229-2000）
w/%
C 0.65~0.75
Si 0.85~1.15
Mn 0.65~1.05
P ≤0.03
S ≤0.03
C 0.90~1.20
Mo 0.20~0.50
V 0.15~0.30
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