高速工具钢淬火后为什么需要进行三次以上回火

淬火后的钢是马氏体组织,马氏体是碳原子在铁素体中的过饱和溶解,大量的碳原子固溶在铁晶格的间隙位置,有很强的固溶强化强化效果.但是马氏体是不稳定相,自然状态下会分解,所以一般情况下都是将马氏体进行回火处

45钢经淬火,组织将成为马氏体,硬度可达HRC50以上.一般45刚淬火后经低温回火,回火温度在250度以下,此时的回火温度低于马氏体转变温度,得到的是回火马氏体,硬度无大影响,韧性有所提高.但你说的是

※均质退火处理简称均质化处理（Homogenization）,系利用在高温进行长时间加热,使内部的化学成分充分扩散,因此又称为『扩散退火』.加热温度会因钢材种类有所差异,大钢锭通常在1200℃至130

钢在淬火后,通常得到淬火马氏体组织.淬火马氏体为不稳定组织,组织间应力较大,而且针状马氏体相对硬而脆,韧性差,不能直接使用.回火的目的主要是,获得要求的显微组织和要求的使用性能,减小内应力;根据回火温

淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃,保温一定时间后,在水或油中快速冷却,以获得马氏体组织.目的：主要是获得马氏体,提高钢的硬度和耐磨性.两个概念：淬透性,淬硬性淬火后强度和硬度有了较大提

当然,除了自回火现象以外,所有淬火后的零件均需要回火这道工序

回火温度有点高,一般回火温度在200℃以下.你的回火温度接近第一回火脆性区：270℃,一般回火尽量避免在此区域进行.再问：可是我的这个零件要求它的硬度不能太硬了，大概在55-60HRC，在200℃以下

金属淬火后变硬是因为其组织在淬火后由奥氏体变为马氏体,马氏体的硬度要大一些,所以金属会变硬!

属于高碳钢淬火温度770--810度.淬火方式,1,单液淬火.2,双液淬火.3、等温淬火.4、分级淬火.你采用的那种及需要的硬度

经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性压条主要是需要耐磨性,且不需要二次加工,淬火主要提高强度,也能提高一定的耐磨性,但是需要二次加工,压条没必要那么麻烦.

以上为转发!

每种材料的工艺相差很大的,特别的碳素工具钢跟合金工具钢,高速钢一般是高淬高回,560度回火3次.必须要讲清楚具体的钢种,才好说.

问题是你干嘛要拿灰铸铁去淬火?灰铸铁一般只进行去应力的退火,大不了表面淬火一下.本来铸铁性能就一般,就是便宜才采用的.你拿去淬火不但没用,还浪费钱.要淬火的肯定是钢.为什么要淬火,目的主要是提高硬度.

6061铝合金淬火应该叫固溶,是没有硬度,必须时效才能提高硬度.建议看一下热处理手册第一分册中有关铝合金热处理部分.

回火又称配火.金属热处理工艺的一种.将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢

这是因为钢淬火后得到马氏体或贝氏体组织,这时候的马氏体或贝氏体组织是亚稳态组织,在一定条件下会自发转变为稳定组织,若淬火件不回火,则过一段时间后,马氏体或贝氏体组织发生转变——就体现为：工件形状、尺寸

是42crmo吧?具体要看组织的啊,是什么原因引起的硬度不够,碳势过高过热残奥多了也会引起硬度不够,这种情况下加个二次常规淬火就行了.如果是加热温度不够碳势过低可以考虑补渗,不过多次淬火后应考虑变形量

因为高速钢淬火后,残余奥氏体较多,经过三次回火,可以使得残余奥氏体分解.并且三次回火能够使得碳化物充分析出,提高其强韧性.再问：那是否是调质处理额~~

表面淬火就是在采用淬火工艺使材料表面（毫米级）形成马氏体,以达到提高材料表面硬度以及耐磨性.一般铁碳合金都可以进行此热处理工艺.淬火工艺应安排在一般的机械加工之后,因为淬火后硬度高一般刀具无法切削,在

锻造是增加它的韧性,简单的讲就和揉面一个道理,越揉越有筋道.退火是为了消除锻造的应力和去除硬度,锻打时由于外围和心部冷却速度不一,工件会存在一定的内应力,通过退火可以消除.高温淬火是高速钢的材质的特性