钻孔灌注桩机

有项目的现场地质报告吗,一般会有建议桩长及桩的静荷载值,没有的话根据报告上的数据综合单桩所需的承载力及其他特性综合得出,桩顶标高和建筑的基础梁有关这个不需要设计再问：那桩尖标高呢再答：桩顶标高加上桩长

钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩,也有的为部分挤土桩.钻孔灌注桩的类型可以分为：A.按桩径大小分,可分为如下几种：小桩；中桩；大桩.B.按成桩工艺,钻孔灌注桩可以分为：干作业法钻孔灌注桩；泥浆护壁法钻孔灌

没什么本质区别,一种是通过长螺旋钻机钻孔 一种是通过旋转钻机钻孔  都属于机械钻孔.灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其

吊筋的长度分两部分相加1、净长=吊筋顶部固定位置的高程（一般垫枕木+钢扁担就是护筒顶高程+到扁担顶的高度）-钢筋笼笼顶标高2、吊筋与钢筋笼主筋的搭接长度=一般双面焊5D单面焊10D

测量方法有很多钟,经常用的有一下几种：1测绳(测绳又分为测针和测饼.两者都测量的话,可以测出桩的沉渣.)2井径仪3可以根据桩的有效长度和上余来计算出钻孔的深度!

清单如果是按方计算那就是实体体积πR2*桩长实际用混凝土量还要乘个充盈系数再问：孔经800的，孔深19.3怎么计算预算混凝土方量再答：0.4*0.4*3.1416*19.3＝9.7预算上充盈系数在定额

泥浆的作用主要为（1）护壁（2）携渣（3）冷却钻具（4）润滑桩基检测一般为声测,（小应变、超声波）

区别：成孔的机械不一样；相同：成桩都是采用水下砼灌注

1.钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题(1)导管漏水、导管埋入混凝土太深,混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素,可能造成导管的堵塞,导致浇注中断,若重新灌注浇注时,则混凝土内存在浮浆夹层,造成断桩.(

桩的抗拔承载力主要取决于桩身材料强度、桩与土之间的抗拔侧阻力及桩身自重,与钢筋笼没有关系.可按桩基规范计算.

要是混凝土还未凝固的话,把导管拔出,然后算好混凝土面的标高,插入4m,二次捡球（这里有个风险是有可能断桩,最好在质监检查前,自己做个小应变检查下）；要是混凝土已凝固,最好的办法还是冲掉钢筋笼,再浇吧.

因为清孔以后灌注以前,在孔底会有一定量的泥浆沉淀,混凝土初灌量就是为了保证灌入的混凝土能将导管埋置一定的深度,从而保证整根桩混凝土的连续性,这样在整根桩之间就不会出现泥浆夹层,也就是所说的断桩情况的发

泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节.因此,对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,

可采用经验法,规范公式计算法来计算这个量.经验法：首灌混凝土要使导管埋入混凝土中一定的深度,取0.5米.这个是技术要求按这个要求来计算首灌混凝土的方量.体积（方量）=桩孔的截面积x（导管到孔底的距离+

你说的是桩基成孔方法吧.一般最常用的是冲击钻冲孔或回旋钻钻孔两种.冲击成孔一般适用于黏性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、较软岩石；回旋钻一般适用于黏性土,砂类土,粉砂到粗砂地层,含少量砂砾石、卵石的土,

测钻孔桩沉渣厚度的有效方法孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差,清孔无法达到设计要求外,还有测量方法不当造成误判.要准确测量孔底沉渣厚度,首先需准确测量桩的终孔深度,桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度的方法测定,

钻孔灌注桩钻孔深度是怎么计算的?是用自然地面标高呢还是护筒口标高啊?钻孔深度是实际要钻的深度.告诉工人并写到标示牌上的.护筒标高-桩底标高+10CM左右的余量.为什么不是自然地面.自然地面哪里都可以使

钻孔灌注桩入强风化大约只有0.5米,像中风化、微风化之类的就不能继续钻进了.但冲孔桩基本适合任何地质条件,基本所有的地质条件都可以施工.

回旋钻孔采用的是泥浆循环方式出的是泥浆,旋挖钻孔采用动力头形式,利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘,然后利用旋挖斗快速提出孔外出的是干土.相比之下旋挖钻孔成孔效率高污染小成本更低.

2、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩采用冲击钻成孔.该工艺设备简单,操作方便,对保证桩基质量十分有利.2.1测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置.高程测量由建设方提供基准点,用水准仪测定