水解酸化池调节时污泥投加量计算

工艺1中的水解酸化没有必要,废水的生化性比较好,COD又不是非常高,因此不建议采用.厌氧池一般相对高浓度废水有比较好的性价比,废水中TN、TP含量过高也建议采用.

水解酸化实际上就是厌氧消化.

污泥量计算：生物滤池进水悬浮物：C1=0.121kg/m3生物滤池出水悬浮物：C2=0.045kg/m3BOD容积负荷：3kg/(m3•d)污泥产量：0.58kg/kgBOD污泥容重：γ=

这个工艺有点简单,污水量800吨每天,属于大型的水量,建议使用A-A-O法结合大型的氧化沟,能够更加有效的来处理污水.

1、酚废水与水解酸化池：水解酸化池处在厌氧状态,不采用曝气,另外由于酚式羟基的O-H键易断裂,生成的苯氧基负离子比较稳定,使苯酚的离解平衡趋向右侧,表现为弱酸性,酚废水进入水解酸化池有利于调整酸化池的

不同的废水有区别的,像食品废水类废水去除率会较高,医药化工等废水去除率就低.讲些一般的数据吧调节池：起到废水水质水量的调节作用,一般没有去除率；水解酸化池：一般按照40%去除率计算；对色度有一定的去除

这个要你在现实工作中去测啊,没有一个固定的标准的.

建议设在初沉池后面,不过水解池的通常不高去除率20%就很好了有的废水水解以后COD反而会升高所以你这样水解的去除率最好设低一点否则做不到很麻烦的你需要强调的是水解池的水解效果就行了

我说个方法.供你参考一下预期投加污泥后初始浓度为10g为例,投加干污泥含水率为70%,水中污泥含水率以99.9%计算,则干污泥投加量约33Kg/立方池容考虑快速启动及污泥中有效成分不足,可以适当放大

解决办法：（1）控制好反硝化条件,尽可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量,以降低沉淀池的污泥层高度,使污泥在泥层的停留时间减少,可防止污泥缺氧再问：我们是水解酸化+曝气生物滤池，对于水解酸化池的脱

1、硝化回流到水解酸化池2、沉淀池的污泥可以回流到水解酸化池去如果接触氧化池也需要补泥的话也可以回流到接触氧化池3、这个问题有点无语A/O工艺和生物接触氧化没用可比性A/O工艺的曝气段负荷比接触氧化大

很难达标,在调节池后要做混凝沉淀,增加一个厌氧UASB池,应该可以达标.这是控制运行成本的办法.当然还有很多印染废水深度处理,接触氧化之后的光催化氧化.你可以找相关的文献看看,再去水世界论坛看看.如果

粗略点看,你可以认为水解酸化是厌氧的前半段在厌氧反应池内,也同样需要经过水解酸化,产酸,产甲烷.至于把水解酸化分离出来的目的一般都是为了利用其断链大分子有机物的目的,提高废水的生化性而在现实中的水解酸

作用：减小有机物分子量,产生不完全氧化的产物,有利于后续的好氧段处理.水解酸化一种生物氧化方式,在没有外源最终电子受体的条件下,化能异养型微生物细胞对能源有机化合物的氧化与内源的有机化合物的还原相耦合

水解酸化池污泥应该是厌氧污泥.另外,跟你分享一下我从环.保通上看到的关于水解酸化与厌氧池的区别：简单说就是水解酸化停留时间短,厌氧停留时间长.厌氧=水解酸化阶段+产甲烷阶段.采用水解酸化还是采用厌氧,

设计一个就可以了,不过如果你所设计的地方数量变动太大可以并且最少的时候长达几个月可以考虑除调节池意外的池体设计两套并联使用.再问：水解酸化和厌氧好氧可以一起使用吗？再答：可以这个是没问题的

成块上浮的话应该是厌氧造成的,或者池子里存在局部死区.

水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法,和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率.水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二

1、厌氧池密闭,水解池一般敞开顶盖；2、厌氧最终产物为甲烷和二氧化碳,水解最终产物为低浓度有机酸；3、厌氧优势微生物为厌氧菌,水解优势微生物为兼性菌；4、厌氧一般控制温度,水解常温；5、厌氧停留时间长

水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺,是一个比较重要的工艺.在该池投入高效菌种,将难处理的大分子物质生物水解为易处理的低分子物质,同时去除废水中原有的易降解物质,该池不曝气,在不耗动