作业帮70号钢淬火温度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/03 19:18:12
温度过低,低于钢材的”奥氏体转化“温度,无法完成淬火,硬度无法提高温度过高,造成钢材晶粒过大,甚至过烧,影响机械性能,也会影响硬度不足.
淬火温度可以一样,一般情况50比45低10度左右,印度基本没有差别.你不行就做实验,没别的路可走
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
冷压毛坯软化处理规范：温度740-760℃,保温时间4-6H,再以5-10℃/H的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷.处理前硬度≤197HBS,软化后硬度≤156HBS.正火规范：正火温度850-
1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体；2）冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀（黑色）,严重的会在晶界出现连续状铁素体.
45号钢加热保温后,组织会是奥氏体,奥氏体在不同温度下转变的产物会有不同,大体分为高温转变产物-珠光体组织,中温转变产物-贝氏体组织和低温转变产物-马氏体组织,不同的冷却介质会使45号钢淬火时候的冷却
T8是碳素工具钢,碳含量在0.8%左右45是碳素结构钢,碳含量在0.45%左右两者含碳量不同,淬火温度也不同,t8淬火温度一般在800度,盐水冷却,回火温度一般采用170度~180度,45淬火温度一般
对于一般常见钢来说淬火后的回火温度越高相对硬度降低,韧性增加.这是主要的,相对的抗拉强度,断面收缩率等机械性能亦相应改变.
一般情况下,45钢淬火加热温度应在840-860℃,高中频表淬可提高到860-880℃.45钢Ac1为727℃,Ac3约为770℃.
在铁碳相图Ac3线以上30-50℃,应该是890-910℃!
45号钢加热保温后,组织会是奥氏体,奥氏体在不同温度下转变的产物会有不同,大体分为：1）高温转变产物-珠光体组织；2）中温转变产物-贝氏体组织；3）低温转变产物-马氏体组织.750°C为中温,860°
淬火温度：800℃,油冷回火温度：200-250℃
确定淬火加热温度的原则可以参考热处理原理或工艺,简单说亚共析钢常用完全淬火,过共析钢常用不完全淬火.也有简单确定淬火温度的方法,就是直接查热处理手册.T12：760-780℃T8：760-800℃45
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火
淬火加热温度的选择：对于亚共析钢采用Ac3+30~50°,对于共析钢和过共析钢采用Ac1+20~40°.对于亚共析钢如果淬火温度高了,奥氏体晶粒就会粗大,淬火后严重影响和降低塑性和韧性,如果淬火温度低
铁碳平衡图上能够找到.下一个就可以
可以采用840℃水淬,淬后硬度能达到55HRC以上,但这种状态还不能直接使用,还得回火后才能使用.
淬火是将零件加热到相变温度(好像是800多度）以上,然后再放入水或油中迅速降温的过程.零件进入水或油之前的温度(比如1000度)就是淬火温度,一般也用出炉前的最高温度表示.
根据材料的化学成分选择,再根据合金含量的多少适当提高一些!
s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.