作业帮42crmo渗碳硬度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/30 11:00:00
一般材料的力学性能的要求都是几个条件的组合没有说只要求冲击值的,你问的应该是在某个硬度范围内如何处理才能使这种材料的低温冲击值提高.你非要这么问的话我只能回答一般来说调质状态下的材料具有更好的低温冲击
42CrMo是合金结构钢,适合进行调质处理,从而获得良好的综合力学性能,一般并不适合渗碳淬火处理,但是个别情况下也有进行渗碳淬火的,主要是应用在塑料模具方面,但是这种情况不多,如果经过渗碳淬火处理后对
如果这两种材料不渗碳直接淬火处理,那么要是水冷其硬度会达到25---35HRC之间,如果油冷却那么会更低.如果采用强韧化处理890----930度水韧却,那么硬度还会适当高点.还有产品的厚度尺寸也左右
进行退火处理就可以降低硬度!再问：请讲一下热处理曲线再答：http://baike.baidu.com/view/182894.htm去学习吧
抗拉强度在880~960MPa之间
等温淬火不用回火.回火温度应在400℃左右,保温按工件厚度计算,箱式电炉1mm/min左右,盐浴0.2mm/min左右.
这个零件需要分2步处理：1.先调质处理得到整体HRC33~37的硬度.再表面处理成HRC50~55的硬度.表面处理的方法有多种,得看你的具体要求,如层深、组织等等,最可行的方法是感应淬火.
一般的,调质硬度HRC28～32,既能保证机械性能又容易加工.再问：能稍微再高点吗？再答：一般不高于HRC35。
V代表调质,在德国标准里
有的时候淬火硬度都很难达到这个值的,就谈不上多少温度回火了.因此回火温度还是要根据淬火硬度来确定的,这里不能轻易下结论的.
材料的最高硬度实际与含碳量有关,在教科书里有含碳量与硬度的函数关系,42crmo材料也有含碳量范围,合金元素的高低也有少量影响,一般说55-60HRC是没有问题的,但是在不考虑开裂,极快冷速时得到的.
标准(国标或部标)上所规定的材料调质硬度,应当是材料达到的最基本的调质硬度值.而你的产品经过一系列热加工,调质热处理,硬度一般应当达到这个标准要求.但如果供求双方另有技术协议,则可按此协议执行,协议规
渗碳工件硬度不均匀的可能原因为：1.因渗碳炉内气氛不均匀,导致渗层成分及厚度不均匀,从而导致硬度不均匀；2.渗后淬火时淬火温度偏低或保温时间较短也可导致硬度不均匀；3.在静止的冷却液中淬火也可导致硬度
20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55～60.供参考.
0.3-0.3mm深度,后者是维氏硬度值500-700
42CrMo调质,HB228~255或者248~286,轴颈表面淬火,HRC≥54,装配部位表面淬火HRC≥45.进行低温回火,180~200℃.
这些我都排除了.因为我生产其它产品都没问题.现在我在从化学元素上分析.我今天看了一分资料上面有提到42crmo其回火硬度与化学元素有一定关系.对于尺寸形状都一样含碳都0.42的42crmo料有人做实验
是42crmo吧?具体要看组织的啊,是什么原因引起的硬度不够,碳势过高过热残奥多了也会引起硬度不够,这种情况下加个二次常规淬火就行了.如果是加热温度不够碳势过低可以考虑补渗,不过多次淬火后应考虑变形量
回复2#不一定非要表面淬火,对于大直径工件,能淬进去30mm已经不错了查看原帖
如果所用淬火油的搅拌良好（淬火烈度值H≈0.5）,心部硬度值在32~42HRC之间波动.