作业帮炼钢道理
来源：学生作业帮 编辑：拍题作业网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/04/25 16:21:12
炼钢道理
炼钢主要是根据钢种成分要求,冶炼出成分合格、温度适合的钢水,再经过连铸机将钢水浇注成一定规格的连铸坯.氧气转炉炼钢过程概括讲是“四脱、二去、二调整”,即“脱碳、脱氧、脱硫、脱磷、去气、去夹杂、调整温度和成分”.具体为：
1、原料.转炉炼钢主要原料有铁水（一般占转炉装入量的70%～100%,铁水的物理热与化学热是氧气顶吹转炉炼钢的基本热源）废钢、生铁块等；辅料有石灰、白云石、污泥球等；常用铁合金料主要有Fe-Mn、Fe-Si、Mn-Si合金、Ca-Si合金、铝、Fe-Al、Ca-Al-Ba合金、Al-Ba-Si合金等.其化学成分及质量均应符合国家标准规定；常用气体氧气（纯度≥99.8%）、氮气、煤气.
2、氧化.转炉加入合适的铁水、废钢,其中含有C、Mn、Si、P、S等有害元素和杂质,通过供氧搅拌,使C、Si、P、S在低温融化过程中被氧化,即使单质态的杂质变为化合态的杂质,以利于后期进一步去除杂质.氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3•2H2O)、氧化铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧.各种杂质的氧化过程是在炉渣与钢液的界面之间进行的.
2、脱硫、脱磷.S、P是钢中的有害元素,转炉通常采用造渣脱S、P.即在炉内加入适量石灰、白云石等渣料,形成一定的炉渣碱度,使硫、磷的化合物与氧化钙发生反应,生成不溶于钢水的稳定化合物进入炉渣,达到脱硫磷的目的.
3、终点控制及脱氧合金化.终点控制主要是终点温度和成份的控制；脱氧合金化是指钢水中含有大量过剩的氧,通过向钢液中加入块状或粉状铁合金或多元素合金来去除钢液中过剩的氧,产生的有害气体CO随炉气排出,产生的炉渣可进一步脱硫,即在最后的出钢过程中,渣、钢强烈混合冲洗,增加脱硫反应.
4、炉外精炼.从炼钢炉中冶炼出来的钢水含有少量的气体及杂质,一般是将钢水注入精炼包中,进行吹氩、脱气、钢包精炼等工序,得到较纯净的钢质.
5、浇注.连铸是将钢水从钢水包浇入中间包,然后再浇入结晶器中.钢液通过激冷后由拉坯机按一定速度拉出结晶器,经过二次冷却及强迫冷却,待全部冷却后,切割成一定尺寸的连铸坯,最后送往轧钢车间.
1、原料.转炉炼钢主要原料有铁水（一般占转炉装入量的70%～100%,铁水的物理热与化学热是氧气顶吹转炉炼钢的基本热源）废钢、生铁块等；辅料有石灰、白云石、污泥球等；常用铁合金料主要有Fe-Mn、Fe-Si、Mn-Si合金、Ca-Si合金、铝、Fe-Al、Ca-Al-Ba合金、Al-Ba-Si合金等.其化学成分及质量均应符合国家标准规定；常用气体氧气（纯度≥99.8%）、氮气、煤气.
2、氧化.转炉加入合适的铁水、废钢,其中含有C、Mn、Si、P、S等有害元素和杂质,通过供氧搅拌,使C、Si、P、S在低温融化过程中被氧化,即使单质态的杂质变为化合态的杂质,以利于后期进一步去除杂质.氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3•2H2O)、氧化铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧.各种杂质的氧化过程是在炉渣与钢液的界面之间进行的.
2、脱硫、脱磷.S、P是钢中的有害元素,转炉通常采用造渣脱S、P.即在炉内加入适量石灰、白云石等渣料,形成一定的炉渣碱度,使硫、磷的化合物与氧化钙发生反应,生成不溶于钢水的稳定化合物进入炉渣,达到脱硫磷的目的.
3、终点控制及脱氧合金化.终点控制主要是终点温度和成份的控制；脱氧合金化是指钢水中含有大量过剩的氧,通过向钢液中加入块状或粉状铁合金或多元素合金来去除钢液中过剩的氧,产生的有害气体CO随炉气排出,产生的炉渣可进一步脱硫,即在最后的出钢过程中,渣、钢强烈混合冲洗,增加脱硫反应.
4、炉外精炼.从炼钢炉中冶炼出来的钢水含有少量的气体及杂质,一般是将钢水注入精炼包中,进行吹氩、脱气、钢包精炼等工序,得到较纯净的钢质.
5、浇注.连铸是将钢水从钢水包浇入中间包,然后再浇入结晶器中.钢液通过激冷后由拉坯机按一定速度拉出结晶器,经过二次冷却及强迫冷却,待全部冷却后,切割成一定尺寸的连铸坯,最后送往轧钢车间.