弹力牛仔布在洗水时会遇到哪些问题?

弹力牛仔布在洗水时会遇到哪些问题?

牛仔布经过洗水可以全面反应出纺纱工程、络筒工程、整经工程、浆染工程、织造工程、预缩工程等存在的问题.还可以了解下游客户对该产品的满意度.所以必须对牛仔布洗水前后各道工序了解清楚.对每一种洗水工艺研究透彻,摸准客户的心理需求和一些具体要求,加强此方面的技术要求,才能不断推陈出新赋予新的内涵,使牛仔服装变幻无穷.弹力牛仔布通过洗水,有如下作用：分色作用：由于浆染中的染色工序较难控制不能做到同一品种、不同缸次颜色完全一致,甚至同一缸次不同织轴就存在着色差,有的仅仅表色一致,但底色不一致.为此为做到“不合格产品坚决拒绝出厂”和“客户满意”的要求,所以设专人进行对颜色一般分浅、中、深三档.在出货前,对每匹布均取匹头条并编号,然后缝成百家衣.采取漂洗的方法进行重漂,洗好后再一一核对底色,对号入座.不同的颜色分开放置,以确保出厂时同一批货、同一色号的牛仔布.表里颜色完全一致,达到客户的满意.了解产品回缩：由于牛仔服装对水洗尺寸变化率即缩水量要求特别高,如果缩水率超标,达不到客户的要求,客户势必退货甚或索赔,则会严重地影响公司的声誉,这将事关重大.所以公司通常事先采取普洗的办法,对洗前、洗后尺寸进行认真对比,看其是否符合客户的要求,如若达不到,则重新调整工艺,直至符合要求.洗后重量：对于布重,通常指产品的有浆重量.国内行业标准以标准回潮率8%时有浆重量偏差不大于.而在国际上对牛仔布的规格重量,则采用自然回潮率约6左右时,每平方码含浆重量的盎司数为依据.并要考核水洗处理后的重量损失,以检验浆料对布重的影响,而经纬密仅作参考.但目前有很多客户在购货合同上却要求洗后重量,所以作为生产厂家就必须对成品进行洗水,检验洗后重量是否符合要求.不然,是无法准时保质保量交货的.对色版：针对个别客户,要求非常苛刻.仿版洗后颜色必须同原版洗水版一致.此时只有成品版一出来,必须马上进行洗水.有可能所有的洗水方法都能用得上,甚至要进行拖色,即二次染色.否则,是难以达到客户要求的.牛仔布洗水是一项系统工程,通过洗水：一是可全面反应出纺纱工程、络筒工程、整经工程、浆染工程、织造工程、预缩工程等存在的问题.二是可了解下游客户对该产品的满意度.所以必须对综合系统工程的前后各道工序了解清楚.弹力牛仔布洗水过程常常要注意的问题 洗水过程中常常存在着很多操作性的实际问题,下面我简单介绍几个常见的问题：浴比：如果控制不当,即过大或过小都不能达到目的.浴比过大,各种助剂浓度达不到要求,不能起到应有的作用.浴比过小,织物翻转不畅或无法翻转,况且容易洗花、洗皱 不平坦.时间控制：洗水时间的长短直接影响织物的风格和颜色,所以时间相差半分钟甚至几秒钟,其结果就会不一样,出乎意料之外.因此一定要控制好时间.温度控制：尤其是弹力牛仔布,温度一定要掌握好,不能麻痹大意.否则,洗后织物会起皱.有的甚至纬向回缩不一致.漂洗：针对弹力牛仔布,温度要略低,升温要缓慢上绳,且尽可能氧漂而不氯漂.氯漂会对氨纶丝尤其是聚酷型结构的损伤会更严重,以致于织物失去弹力 即人们常说的“死弹”.不同的成品颜色：洗后效果不一致.尤其是套色弹力牛仔布产品,如果把黑加蓝误认为特深蓝,进行普洗、酵洗或酵漂,基本上不会有什么问题.若进行漂洗或磨,就一定会出问题.因为黑加蓝多半是先染硫化黑,尔后再套特深靛蓝,若当成特深蓝漂洗,就会首先破坏掉硫化黑.这样根本就不会对上颜色.所以分析颜色时务必搞清楚 不得马虎 否则损失不可估量.信息来源：弹力牛仔布