作业帮氨水储罐如何防腐蚀我们计划用5m直径、5.5m高的锥顶钢罐作25%浓度的氨水储罐,如何防腐?
来源：学生作业帮 编辑：拍题作业网作业帮 分类：化学作业 时间：2024/04/25 23:00:26
氨水储罐如何防腐蚀
我们计划用5m直径、5.5m高的锥顶钢罐作25%浓度的氨水储罐,如何防腐?
我们计划用5m直径、5.5m高的锥顶钢罐作25%浓度的氨水储罐,如何防腐?
1冷库氨泄漏事故风险分析
(1)氨的性质简介氨,制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工质,具有良好的热力学性质.在限制和禁止使用CFC物质的形势下,氨由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛.氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体,分子量17.03.比重0.597.沸点―33.33℃.溶点―77.7℃.爆炸极限为15.7%～27%（容积）.急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3,4小时,(大鼠吸入).氨在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤.与水形成氨水（NH3+H2O=NH3·H2O）,呈弱碱性.氨水极不稳定,遇热后分解,1%水溶液PH值为11.7.浓氨水含氨28%～29%.氨在常态下呈气体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀性,故易造成急性中毒和灼伤.
(2)风险识别
本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定,项目全部冷库使用氨的数量约35t,不超过临界量,不构成重大危险源.制冷是一个封闭的系统,制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动,完成制冷循环.对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准,氨制冷系统属于第二级释放源,制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生.第二级释放源存在的区域,可划为2区.2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境.正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态.但规范第2.2.5条又说：“当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”,可划为非爆炸危险区.根据《冷库设计规范》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置,换气次数应取8次/小时,排风机宜选用防爆型”.据此,氨压缩机房可视为通风良好,应按降低区域等级处理；从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零.同时氨的比重很轻,在标准状态下,氨的比重是0.59kg/m3.仅为空气的0.546,而且其扩散能力较强,扩散系数为17×10-2cm2/s,仅次于氢、氧.因此,它难以聚集到爆炸极限的浓度.因此,可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待.同时,冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响.
发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当,贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成.
综上所述,本项目冷库环境风险来源于氨泄漏.氨泄漏因素主要有：
(1)管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；
(2)储气罐泄漏；
(3)自然因素,如地震、雷击等.
(1)氨的性质简介氨,制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工质,具有良好的热力学性质.在限制和禁止使用CFC物质的形势下,氨由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛.氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体,分子量17.03.比重0.597.沸点―33.33℃.溶点―77.7℃.爆炸极限为15.7%～27%（容积）.急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3,4小时,(大鼠吸入).氨在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤.与水形成氨水（NH3+H2O=NH3·H2O）,呈弱碱性.氨水极不稳定,遇热后分解,1%水溶液PH值为11.7.浓氨水含氨28%～29%.氨在常态下呈气体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀性,故易造成急性中毒和灼伤.
(2)风险识别
本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定,项目全部冷库使用氨的数量约35t,不超过临界量,不构成重大危险源.制冷是一个封闭的系统,制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动,完成制冷循环.对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准,氨制冷系统属于第二级释放源,制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生.第二级释放源存在的区域,可划为2区.2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境.正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态.但规范第2.2.5条又说：“当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”,可划为非爆炸危险区.根据《冷库设计规范》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置,换气次数应取8次/小时,排风机宜选用防爆型”.据此,氨压缩机房可视为通风良好,应按降低区域等级处理；从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零.同时氨的比重很轻,在标准状态下,氨的比重是0.59kg/m3.仅为空气的0.546,而且其扩散能力较强,扩散系数为17×10-2cm2/s,仅次于氢、氧.因此,它难以聚集到爆炸极限的浓度.因此,可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待.同时,冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响.
发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当,贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成.
综上所述,本项目冷库环境风险来源于氨泄漏.氨泄漏因素主要有：
(1)管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；
(2)储气罐泄漏；
(3)自然因素,如地震、雷击等.