齿轮m=40,z=9,a=20°,h=82.5

1.不同.方案一的,接触强度低,弯曲强度高.（与方案二比较）2.方案二比较好.弯曲强度能满足,接触强度高,并且齿轮重合系数高.（与方案一比较）方案一的齿轮重合系数1.67,小齿轮滑动率4.47；方案二

齿轮齿数是5吗?确定吗?经计算,这个斜齿轮的变位系数是+0.43.（应该有根切的）再问：是5齿的。那我另一个配对斜齿轮是33齿，安装中心距是21mm，我不知道怎么算其它参数，自己加工了一个，声音很响再

这是个判断句,m值为真,执行z=a++；为假,执行z=a--相当于if(m)thenz=a++;elsez=a--;

经计算,齿轮中心距是341.66.

齿数z2=i*z1=5x21=105；分度圆直径d1=m*z1=23x21=483（标准模数没有23的）,d2=m*z2=23x105=2415；齿顶圆直径da1=（z1+2h）m=（21+2x1）x

分度圆直径＝50×3＝150齿顶圆直径＝（50＋2）×3＝156齿顶高＝m＝3齿根高＝1.25m＝3.75分度圆齿厚＝πm/2＝4.71238898

标准中心距64；实际中心距70；总变位系数1.91328；齿轮一（17齿的）变位系数1.28.这个齿轮参数不合理,重合度0.946小于1,不能连续啮合的.

分度圆直径D=M*Z=80mm因为是标准齿轮所以c=1；h=0.25由公式：D顶=M*(z+2*c)=88mm;D根=M*(z-2*c-h)=71mm；国标规定标准压力角为20°D基圆=D分度圆*co

《机械设计手册》第13篇齿轮篇,里面有对应的齿轮的参数的,如果你是学机械设计的,我建议你还是自己动手查一查,只有自己动手才能学的到东西,我是可以帮你算出来,但是你知道答案不晓得过程有什么用!

“周或甲”：齿轮的主要数据是：齿数Z模数M外径D它们之间的关系是：D=M（Z+2）你想问的是这个吗,欢迎继续讨论,祝好,再见.补充：齿形压力角,各处不一样.标准压力角（20°）,定在分度圆上.增大压力

a=1/2*m(z1+z2),z1=40>>>z2=20齿顶圆直径=（齿数+2）*模数　　分度圆直径=齿数*模数　　齿根圆直径=分度圆直径-2.5模数=齿顶圆直径-4.5模数

另一齿轮齿数：21*5=105小轮分度圆直径：21*23=483mm大.：105*23=2415mm中心距：1/2*(21+105)*23=1449mm再问：你这回答我有点不太清楚。。。能在讲详细点吗

朋友：分度圆直径d=mz=2x25=50,齿顶圆直径da=m（z+2)=2x(25+2)=54,齿根圆直径df=m(z-2.5)=2x(25-2.5)=45.如果是内齿轮的话,分度圆直径d=mz=2x

模数为5,齿数26齿的齿轮,外径是140的.

M在齿轮中代表模数.Z在齿轮中代表齿数.\x0d模数是齿轮的分度圆直径与齿数之比.模数大,齿轮的尺寸就大(在齿数一定的条件下),轮齿也就大,轮齿所能受的力量也就越大.\x0d定这些数字要看两轴的轴距及

模数是一个基本的参数没有办法算的不过可以告诉你模数的粗略的算法就是：齿轮两个齿中心之间距离除以3.14的得数就是这个模数了比如3个模数的齿轮两齿之间中心距是9.42那么除以3.14就等于3了分度圆直径

单个变位齿轮,无法计算齿顶圆直径的,需要一对齿轮参数及实际中心距,才行.分度圆直径d=mZ=3×50=150；齿根圆直径df=150-2×(1+0.25-0.25)×3=144.齿顶高系数1；顶隙系数

螺母M12×1.M是直径的意思吗——M是米制螺纹代号（旧称,公制螺纹）,M12×1.5,大径12,螺距1.5.传动齿轮m=2.5Z（大写）=20是什么意思——齿轮模数2.5（齿轮重要参数之一）,齿数2

径节与模数之间关系P=π/ρ=25.4/mP为径节(1/英寸);ρ为齿距(英寸);m为模数(毫米)标准公制齿轮压力角为20度,标准英制齿轮压力角为15度你这个压力角是不是有点问题

你的公式有问题,最后一项是2*x*m*sin(a),不是inv(a).