零件切削力和切削热有什么关系-搜答案-拍题作业网

切削平面上有区别的,刀具如果有前角,切削平面和正交平面就不一样l了!

只要参考和留意相关方面的技术标准和说明书的前面或前言部分一般都会提到或看到的了

切屑热影响零件表面的质量,表面粗糙度,如果有积削瘤还会损坏道具,切屑力是工件转速及进给量两方面决定的,有华中系统,928TD带有保证恒定切削力的代码,建议去了解,还有不同材料根据粗糙度要求,切屑力会给

同一回事.不同的是切削量.它等于吃刀量(切削深度)*2

属于滑动摩擦

好些年前,老师讲过些,车细长轴受力时产生的变形的量度,径向力是作用于圆柱体的中心并且与其轴线相垂直的力,在切削过程中,主切削力和其他分力都互相抵消,径向力在没有中心架时候还是直接作用在工件上,导致工件

对于切削力来说,ap影响最大,fn其次,v有降低F的作用对于温度来说,v影响最大,fn其次,ap最小

1如果工件壁很薄的话,可以考虑用芯棒2可以用小吃刀量来减小切屑力产生的变形3为减小切屑热对工件的影响,必须用切屑液冷却

换热系数是三种传热方式（传导、对流、辐射）换热量同温差之间的对应关系的总称,它包括导热系数（λ）、对流换热系数、和辐射换热系数.导热率是导热系数不标准的说法.几种材料的导热系数表（λ单位W/m.K）银

水溶性切削液是将油性性切削液分散在水中,其中加有表面活性剂.水作为降低温度的介质,油作为润滑剂,表面活性剂使油水混合乳化.水性切削液是比较新型环保的,无毒切削液.合成切削液是全油性切削液.是较为古老的

金属切削液一般有乳化液、煤油、柴油,选择的范围比较多；铝切削液一般使用煤油或者煤油+石蜡溶液.铝切削液使用煤油或者煤油+石蜡的好处是切屑不容易粘刀削瘤,加工的工件光洁度比较好.铣铝件加别的切削液的效果

切削液分：全合成、半合成、皂化油(乳化油)全合成--->皆为添加剂所组成优点：清洁性极佳、冷却性极佳、防锈性可缺点：润滑性较不足,成本较高适用：研磨,部分做切削,但需增强其润滑性(极压)半合成--->

金属切削由于工件与刀具的相互作用,随着切削速度、切削量和材料硬度的变量,刀具在不断磨损中切削温度不断升高,这也是工件产生切削变形的重要因素.因此,在操作中要对症下药,根据切削状况,及时修磨刀刃,才能事

这种刀具很普通.我手上有本样本上有你需要的这些公式,留下邮箱,我拍图片给你.再问：zlh和92谐0415邮箱@outlook.com再答：已发，仅供参考。需要刀具可以联系我，我有很好的刀盘。再问：我已

呵呵,你和提问者：abcwandou是同学吧?几乎同样的问题.由于切削过程中存在切削变形（详情查看金属切削原理中对三个变形区的描述）,而产生了切削力,切削力做功（Q=FV）消耗的大部分转华为切削热,切

切削速度越快其切削力就越小,反之则变大.机械加工学上是这样讲的,实际当中比如车床,同样的吃刀量和进给速度,转速高切削时就要轻松许多.

由于切削过程中存在切削变形（详情查看金属切削原理中对三个变形区的描述）,而产生了切削力,切削力做功（Q=FV）消耗的大部分转华为切削热,切削热根据切削区域散热状况（主要是热传导率和比热容两个参数）决定

看看百度百科[url]http://baike.baidu.com/view/574325.htm[/url]

切削液主要有水基,油基两种；水基切削液又分合成切削液和乳化液两种；油基又分矿物油动植物油复合油极压切削油；切削液的作用：冷却作用润滑作用清洗作用.

切削加工的零件应根据零件的实际需求（要求）来编制切削加工工艺.