铸铁拉伸过程

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/01 07:24:05
试比较低碳钢在拉伸及压缩时的力学性能,试比较铸铁在拉伸及压缩时的力学性能

低碳钢由于含碳量低,它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的,拉伸开始时,低碳钢试棒受力大,先发生变形,随着变形的增大,受力逐渐减小,当试棒断开的瞬间,受力为“0”,其受力曲线是呈正弦波>0的形状.铸铁

低碳钢和铸铁试件拉伸时的断口形状为什么不同

低碳钢塑性大,拉伸时经变形——延长——断裂的过程.所以断口变形严重,细长.铸铁件塑性极差,一般不变形,断口呈突然整齐断裂.

比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因

低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.

试比较低碳钢和铸铁拉伸时的机械性质(简短的说)

低碳钢拉伸时首先出现滑移(屈服),然后存在明显的颈缩及伸长变形(塑性)并最后断裂,断口成杯状,断裂是拉力和剪力共同作用的结果铸铁拉伸时发生很小的变形后就断裂,断口垂直轴向,断裂主要来自于拉应力作用

低碳钢拉伸实验的过程分为哪三个阶段?

低碳钢是工程上最广泛使用的材料,同时,低碳钢试样在拉伸试验中所表现出的变形与抗力间的关系也比较典型.低碳钢的整个试验过程中工作段的伸长量与荷载的关系由拉伸图表示.做实验时,可利用万能材料试验机的自动绘

在拉伸试验中低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状?有什么不同?为什么?

1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口.2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化(或者说稍微缩小的圆截面),破坏断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状.原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯

通过低碳钢和铸铁的拉伸与压缩试验 说明塑性材料与脆性材料的力学性能有什么异同点

根据材料在常温,静荷载下拉伸试验所得的伸长率大小,将材料区分为塑性材料和脆性材料.\x0d差异:塑性材料在断裂前变形较大,塑性指标较高,抵抗拉断的能力较好,其常用的强度指标是屈服极限,而且,一般来说,

试比较低碳钢和铸铁在轴向拉伸和压缩时的机械性质有何异同

相同:先经弹性变形,然后塑性变形,然后……不同:低碳钢有较大的变形量,可以拉得较长或压得较粗,延伸率较大铸铁形变较小,拉伸时变形较小就已经断了,延伸率小压缩时可能直接就压碎了,变形量较小

拉伸破坏实验所确定的材料力学性能数据有何实用价值?(低碳钢、铸铁的拉伸实验)

拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa,承受载荷为50KN,这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来

低碳钢和铸铁在拉伸试验中的性能和特点有什么不同

低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显的屈服阶段,有明显的颈缩间断(又称断裂阶段).(白口)铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断.

根据拉伸、压缩和扭转试验结果,综合分析低碳钢和铸铁的力学性能

可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高.低碳钢的屈服强度高于铸铁.(铸铁很脆,几乎不存在屈服强度),但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢.冲击强度低碳钢明显要优于铸铁.

铸铁平板在熔炼过程中怎样去除杂质

铸铁平板是由冲天炉融化生铁浇注而成,在熔炼的过程中或是由生铁不纯或者别的原因,在铁液中会出现杂质,去除这些杂质才能有效的保证铸铁平板的质量.杂质分为两类:第一类是防止夹杂物的生成和带入,第二类是去除钢

铸铁和低碳钢在拉伸时的力学性能

铸铁抗拉强度极限与抗压强度极限相比很低.没有抗拉屈服极限.低碳钢抗拉屈服极限与抗压屈服极限相同.

不锈钢拉伸过程中为什么会拉伤

不锈钢制品拉伸模具材料一直沿用合金铸铁、球墨铸铁或合金钢(Cr12、W18Cr14V)等.这些模具材料与不锈钢(如SUS304、SUS430等)有较大的互溶性,容易在制品与模具之间发生粘着,降低模具寿

铸铁拉伸与低碳钢拉伸的应力应变曲线有何区别

最明显的区别是:铸铁无屈服现象,低碳钢有

低碳钢和铸铁在常温静载拉伸时的力学性能有何异同

低碳钢属于塑性材料,铸铁属于脆性材料.塑性材料在拉伸时会出现,弹性变形、塑性变形.当载荷达到材料屈服极限后继续加载,材料会出现颈缩现象,继续加载达到强度极限时,材料破坏.脆性材料没有塑性变形,只有很小

低碳钢和铸铁拉伸破坏时有什么特点?并分别说明破坏原因~

低碳钢碳含量百分比在0.5%以下,具有较低硬度,有良好韧性.确定他的延展性和塑性,是塑性材料.抗拉能力高.而铸铁的碳含量大于2%,碳已饱和独立存在铁中,碳颗粒悬浮在铁中,令铁的结构松散,成了脆性材料,

钢板冲压拉伸工艺详细过程怎么样?

你是操作过程还是毛坯变形过程?----------举个例子:车门内板:大体操作模具、板料到达工位,生产用其他工装到达工位--静态简单检查---模具安装--检查紧固是否可靠---空车调试、(机械手调试)