连续精馏过程中的进料状态有5种.其中,q>1为-搜答案-拍题作业网

萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离.此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多,且不与组分形成恒沸液.萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液.

完全失重状态重力是向心力

全回流还能有啥问题.你更应该关心下留出时的问题.

应该两个都要算一下吧.如果不算提馏段怎么知道,提馏段的塔板数,也无法知道塔高等数据啊问题不太具体,不知道能不能给你带来帮助,如果可以劳驾采纳一下再问：请问有没有这方面设计的模板给我份行吗填料塔设计的再

两种.空气冷凝回流：沸点180度以上；水冷凝回流：沸点180度以下.

连续精馏塔一般从中间进料,有效塔板在上方,同时分离沸点不同的物质,要看的数据大致有：分离物的沸点,沸程,蒸发面积,蒸发量,真空度,（真空精馏）,进料温度,冷凝器等等．确定塔高和塔板数!间歇精馏相对简单

插入法先排4人A44=24再把5连空和1空插入空隙共24*A52=480种

一般萃取剂的用量都不会有严格的规定,如果萃取剂的总量是一定的,你分次萃取的次数越多,分离就越彻底!就是要少量多次!

(1)稍开备用油滤器油路放空阀；(2)稍开备用油滤器充油阀,待备用油滤器油路放空阀见油后,关闭放空阀及充油阀；(3）内操密切注意润滑油压变化情况,外操缓慢切换润滑油路至备用油滤器.

事务：OMS4可以根据实现物料管理的具体需求配置多种物料管理状态,然后分配给具体的物料,从而控制其在系统的业务.还可以配置物料销售状态　事务：SPRO路径：后勤-常规→物料主记录→设置关键字段→与销售

不知道你买旋流器的还是卖旋流器的,进料是由买方提供参数,比如浓度,粒度分布,浆液量等.通过选型,卖方确定旋流器的型号和运行压力,所以都是有要求的啊

中试/小规模生产使用的精馏装置结构及特点1.精馏装置其结构为填料塔,填料形式为散装型各类精密填料（填料由客户自己选择）.整套装置由塔体、供料系统、产品储槽和调节控制仪表柜等部分组成.2.装置采用硼硅玻

固液共存态

乙醇和水形成恒沸物,所以不能通过简单精馏的方法获得乙醇,应该用恒沸精馏的方法.使用恒沸精馏的方法一般可以得到99.9%纯的乙醇.

评价精馏操作的主要指标是：①产品的纯度.\x0d板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度,以及料液加入的位置和回流比等,对产品纯度均有一定影响.调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段.②组分回

(1）备用反应进料泵按正常程序启动正常后,外操打开泵用泵流程,内操缓慢开启在用泵返罐调节阀,同时视反应进料量情况,缓慢关闭备用泵返罐调节阀,控制总反应进料量不变、备用泵、在用泵入口流量不小于80吨／小

(1)稍开备用油冷器油路放空阀；(2)稍开备用油冷器充油阀,待备用油冷器油路放空阀见油后,关闭放空阀及充油阀；(3)内操密切注意润滑油压变化情况,外操缓慢切换润滑油路至备用油冷器；(4）切换循环水三通

进料温度的降低,将增加塔底再沸器的热负荷,减少塔顶冷凝器的冷负荷；进料温度升高,则增加塔顶冷凝器的冷负荷,减少塔底再沸器的热负荷；当进料温度的变化幅度过大时,常会影响整个塔身的温度,从而改变气液平衡组

这个进料量好象无法测量,30MM指的就是30毫米.

两个标准：一是热源和塔顶的回流都是出于稳定状态,不发生大的波动.二是塔的压力和温度基本维持稳定,不发生波动,就可以判断为操作稳定了.