过共析钢室温组织计算

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/29 16:19:33
为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm线?

1、共析钢加热到A1线就开始转化成奥氏体了2、共析钢没有Accm线(Accm线是“过共析钢”中渗碳体转化为奥氏体的温度线)淬火时只要保证组织全部转化为奥氏体即可,所以共析钢加热温度只要超过A1线50-

亚共析钢、共析钢、过共析钢完全奥氏体化过程

1、亚共析钢完全奥氏体化过程:超过共析温度后,珠光体首先转变为奥氏体,随着温度的升高,铁素体转变为奥氏体.2、共析钢完全奥氏体化过程:超过共析温度后,珠光体转变为奥氏体.3、过共析钢完全奥氏体化过程:

过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30~50℃,“AC1”代表的意思是什么

AC1是指铁碳合金相图中的共析线在加热时的温度位置

过共晶白口铸铁的室温组织

含碳量在4.3%-6.69%范围内的白口铸铁.其室温下组织是变态莱氏体与一次渗碳体.一次渗碳体以平面树枝晶形结晶,在显微镜下呈粗大的白色片条状.

不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13分别是亚共析钢还是过共析钢?

合金钢的命名方式:数字+元素符号+数字.第一个数字表示平均碳含量,后面数字表示合金元素含量.你所说的三种钢的含碳量分别约为<0.08%、0.1%、0.2%.亚共析钢含碳量低于0.77%.共析钢为0.7

用临界温度ac1 ac3 acc分别说明 亚共析钢 过共析钢常用的热处理工艺及碳素工具钢的改进工艺

亚共析钢正火、完全退火、淬火Ac3以上过共析钢正火、完全退火Accm以上淬火Ac1-Accm,淬火温度高,晶粒易粗大碳素工具钢的含糖量高,为了淬火、回火后获得细马氏体和颗粒渗碳体,必须进行预处理,即进

计算含碳量为百分之2.4的铁碳合金在室温下平衡组织中所包含的组织组成物的重量百分比

高温下含碳量为2.4的是由奥氏体+莱氏体组成,这时,根据杠杆定律可知:奥氏体量=(6.69-2.4)/(6.69-2.11)=4.29/4.58=0.93668≈93.67%,高温莱氏体量则为6.33

亚共析钢的淬火温度该如何选择?温度过高过低有何弊端?

对于压共析钢,若淬火加热温度不足,因未能完全形成奥氏体,致使淬火后的组织中除了马氏体外,还残余少量铁素体,是钢的硬度不足,若加热温度过高,因奥氏体晶粒长大,淬火后的马氏体组织也粗大,增加了钢的脆性,致

计算含碳量为百分之3、4.3、5的铁碳合金在室温下平衡组织中所包含的组织组成物的重量百分比.

不是已经告诉你了吗?怎么还提问?具体的加减乘除你自己算就可以了.再问:上次问的。。是在问你之前问的。。凑着问一下要是wc2.4%怎么算。。再答:一、组织组成物计算:2.4%铁碳合金是亚共晶白口铸铁,其

求问铁碳像图中,共析钢中珠光体含量为多少?该如何计算

共析钢(含0.8%C的铁碳合金)在温度达到K(723摄氏度)线以下时,约100%为珠光体(铁素体F和渗碳体Fe3C的机械混合物)共析钢珠光体组织中铁素体F和渗碳体Fe3C的相对重量为(近似):F=((

分析含碳0.4%铁碳合金的平衡结晶过程及室温平衡组织,并计算各室温组织中组织组成物和相组成物的相对量.

含碳0.4%铁碳合金的平衡结晶过程建议你自己对照铁碳合金相图自己分析.由于含碳0.4%铁碳合金属于亚共析钢,其室温平衡组织是铁素体+珠光体.各室温组织中组织组成物和相组成物的相对量计算如下:1、组织组

亚共析钢 共析钢 过共析钢 淬火后分别得到的组织有什么区别?力学性能有什么区别?

铁碳合金中,含碳量小于0.3%,是板条状马氏体,亚结构为位错;含碳量大于1.0%,是片状马氏体,亚结构为孪晶;含碳量在0.3%~1.0%之间为混合型结构,也可以是叫条片状.马氏体(M)马氏体是一种过饱

为什么亚共析钢淬火温度范围是Ac3以上30~50℃,而过共析钢是Ac1以上30~50℃?

这只是一般说法,但是并不是一定的.亚共析钢在ac1~ac3之间加热,淬火组织为铁素体+马氏体,使钢的强度和硬度降低,超过ac3过高,奥氏体晶粒会粗大,淬火组织为粗大的马氏体.ac3以下淬火为亚温淬火适

试述亚共析钢和过共析钢淬火加热温度的选择原则.为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm线?

淬火加热温度选择原则:以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则,以便获得细小的马氏体组织.亚共析钢通常加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm

分别计算20钢 和 T10 钢的室温平衡组织的相对量和相的相对量 请流出计算步骤

一、20钢含碳量平均为0.20%,室温平衡组织为F+P,相为F+Fe3C.1、组织的相对量:WF=(0.77-0.20)/(0.77-0.0218)=76.1828388%=76.2%.WP=1-76

淬火的目的什么?亚共析钢和过共析钢加热温度如何确定?为什么?

淬火的目的是调整金属的硬度,常用的亚共析钢加热温度900--750度左右过共析钢加热温度750度左右具体是多少要弄清钢的碳含量后到铁碳状态图上去查,在GSK线上加40度左右,

2.4%的Fe-C合金在室温下的组织组成物的重量百分比怎么计算

拿出Fe-C详图,在2.4%画线,用杠杆原理计算组织组成物的摩尔比,进而算出重量比.换成%比

试述亚共析钢和过共析钢淬火加热温度的选择原则,为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm?

亚共析钢淬火通常是在Ac3以上30--50℃过共析钢淬火通常是在Ac1以上30--50℃如果过共析钢加热温度超过Accm,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,

为什么过共析钢的正火温度和淬火温度不同?

正火的加热温度高可以消除过共析钢中的网状渗碳体,低了不行;若淬火也用相同温度,会使奥氏体晶粒粗化、氧化脱碳.淬火后得到粗针状马氏体,脆性增大易变形开裂,而且残余奥氏体增加,降低硬度和耐磨性;加热到Ac