轧制方向冲压

你问的问题太大了,一般轧制工艺方法可以成形等截面的型材,如板材、管材、圆材、方材等.通常,这些是将这些型材经过锻造,切削,滚轧等等方法成形的.虽然成本低,但通用形差,而且目前在镁合金的轧制工艺的技术还

轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状）,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材.分冷轧、热轧.轧制有热轧和冷轧两种

轧制液主要强调润滑性,即离水粘着性,也称油水分离,在轧辊于带钢接触的瞬间油水分离,带钢表面附着一层油膜起到润滑效果,一般是半稳定型.

就是指板材运动的方向.

成型轧制轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状）,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材.分冷轧、热轧.轧制有热轧和

这个和你在什么地方看有关系,粗轧是可逆的你怎么看,最好的地方是精轧出口,应该可以再问：现在已经轧完的产品，我们制造产品准备下料。是冷轧薄板再答：这个应该是有经验的操作工完全可以看出来的

扎制方向与折弯方向有较大影响,比如折弯与扎制方向垂直就会导致在材料边缘出现断裂现象,尤其是在热处理后表现更加明显.最好是折弯方向与扎制方向平行.

一般而言我们做拉伸测试都是选择纵向,我们通常所说的纵向就是板材轧制的方向（一般称为X轴方向）,因其经过轧制一般而言拉伸强度会比横向的要高,横向一般是垂直于轧制方向的,当然也有的材质是纵向轧制,横向牵拉

轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状）,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材.与轧制同等地位的钢材制造方法：铸造

轧钢（汉语拼音：zhágāng英文：steelrolling）,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢.轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如：钢板,带钢,线材以

纵向一般是长度方向,横向就是和长度方向垂直的那个方向,钢板的厚度方向没有其他的称谓.现在的轧钢技术已经不是过去的纵向、横向的概念了,在钢板轧制过程中,已经加了斜向轧制的工艺,所以现在材料的各向异性减轻

一般而言我们做拉伸测试都是选择纵向,我们通常所说的纵向就是板材轧制的方向（一般称为X轴方向）,因其经过轧制一般而言拉伸强度会比横向的要高,横向一般是垂直于轧制方向的,当然也有的材质是纵向轧制,横向牵拉

对于那些不要求各向异性的钢材,会在后续的处理中消除这种差别.所以不必要注意是够是轧制方向.况且,最后给你的质保书上的抗拉强度是实测最小值减去安全保障值之后的最小值,无论从轧制方向还是非轧制方向,得到的

通常宽度比较常用,但不是轧制,而是裁剪分条,倍尺轧制可能在线材方面比较常用,板带在通讯电缆的屏蔽带上有倍尺要求,比如500米或2000米等

通俗点说（非专业术语）：轧制线是下工作辊辊面所处的水平线,轧制线高度可以理解成为轧制线与辊道辊面所处水平线的高度差,也就是工作辊和辊道的高度差.轧制线标高是从轧制线到轧机底部的标准高度,考虑阶梯垫（可

一般的轧制油温度控制在40摄氏度.进板温度前几个道次要早稍微控制在30度以内（第二个道次可稍高一点）下面几个道次温度一般是在40度左右.出板口温度在200度以下.

钢板轧制油分为热轧油和冷轧油.热轧过程中使用的轧制油叫热轧油,冷轧过程使用的轧制油叫冷轧油.一般冷轧钢板应用较多.轧制油的目的主要是为了润滑、减小轧制压力、降低轧辊磨损和消耗、节约能源,提高钢板表面质

管材轧制是生产无缝管材的主要方法之一,在管材轧制中,根据管坯的变形温度不同,可分为热轧和冷轧.目前,在铝管生产中,大多数情况下,热轧已被挤压法所取代.将通过热挤压获得的管坯进行冷轧,从而获得成品管材.

轧制力是轧件受力方向,你的理解问题是太专注于（减小轧辊挠度）和（增加轧辊挠度）,因为定义里面没有这两个附加的解释,只是从受力方向来判断正负弯辊再问：在介绍正弯和负弯时，确实是这么说的：正弯与轧制力方向

现在肯定是没有这么一个标准,轧制油适用的范围较广,可以用在碳钢,不锈钢,高镍钢,铜,铜合金,铝,钛等金属上面,每个厂家的对最终产品的要求不同导致了每个厂家使用的轧制油都稍有不同.