车床顶针车削时旋转吗
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/30 00:12:06
YG8韧性好,耐磨.适合车生料材质
工件线速度的计算方法:Vc=3.14*D*n/1000其中D是工件直径(mm)、n是转数(转数/分)再问:进给速度怎样算?谢谢、再答:进给速度没有公式算出的,自己设定参数,通过加工余量、以前的参数自己
用高速钢、YG6/YG8车刀,刀要锋利,越锋利越好,大前角,大后角有利于降低切削力与切削热,减小切削中的弹性变形.刀尖有R角修光刃.过渡刃长一点.切削用量与铝件差不多.
1是用角度尺测量.2是用公式计算别判定
车床的顶针如果不随工件一起动的话,中心孔容易被烧掉,顶针容易磨损
普通车床没必要算那么精确,因为算准了你小滑板又扳不准,算三角函数没计算器还得查表.近似的算法是大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65就是小滑板要转过的角度啦!(50-30)/30×28.65约=29
重新磨削车刀的卷削槽,应该可以的.可能不断屑,但可以不缠绕工件的.车工就是一把刀的问题.多实践几次就可以掌握的
是什么材料数量少的一次车出来,批量生产,方法一车一副铝抓,方法二把60的孔做成精孔车个精拼用镙丝锁着车,
对刀具没有太多要求,关键是车刀要刃磨好,需要一定的技术,不是一句半句能讲明白的.要多看《机械工人切削手册》,里面有详细讲解,结合自己实地情况多练习,车削液用普通的就行,冷却好是第一要求.不要在什么刀具
对于g73、g72、g71这几个指令,最好是看看你机床说明书上说明的使用定义,不同的机床系统之间的使用方式可能有不同.比如在广数gsk980T上,该命令要分两行:G73U8W0R5G73p_q_u_w
双顶尖加工要准备的工具:1、鸡心卡2、拨盘3、合理长度的拨杆3、黄油(润滑油)4、床尾、车头顶尖各一5、如果工件中间是孔还要准备心轴6、下活用的铜棒.注意事项:1、切削力不能太大,2、顶尖尖部光洁度要
按你给的图上标的30度,应该是小托板尾部向机床内部扳,刀头向人身体方向扳,30度,
高速钢车刀车削金属的硬度一般在HB220一下,硬质合金的车刀车削金属的硬度一般在HRC40一下,硬度再高的金属就要用CBN刀具或金刚石刀具了.进刀量和走刀量要根据机床、工件、原材料及工艺规定等具体情况
看你加工的工件是什么材质了,如果是韧性好的那你的刀就要选择断削槽稍短/带一定负倒棱的刀具,同时加大给进量,工件温度要控制的低些,以保证不会因温度过高而导致工件铁屑韧性增强,至于韧性不太好的我斗不说了,
个人估计有几个原因1,主轴轴承磨损.2,托板间隙过大或镶条松动3.,刀台松动
YT类车削碳钢等塑性材料.YG类车削铸铁等脆性材料.而YW类是万用刀具材料.YW就是硬万的缩写.白钢刀就切一般的45#刚啦之类的材料.常用的就是这些了.不过想在有好多新型刀具材料.比如陶瓷啦.立方碳化
这要看大小一般的速度700到1000转刀磨锋利些但刀头不能太尖刀的进给可以适当加快一些
1.钢材端面是不平整的,假如直接车外圆的话容易损坏刀具(这是是断续切削),先车端面是也是断续切削,但端面车刀(一般是45°)容易磨,所以先车端面2.好计算产品长度,先车端面再车外圆就可以直接按图纸尺寸
/>锥形,两顶尖不在一条直线上,或刀具磨损.鼓形,顶尖过紧或车削热使工件膨胀弯曲.一般是刀具刃倾角为负.鞍形,顶尖过紧或车削热使工件膨胀弯曲,一般是刀具刃倾角为正.葫芦形,震动或跟刀架松紧没有调整好.
里头的推力轴承坏了,只靠一个径向轴承空转可以,载荷下扭力加大.只需更换轴承就好了.