说明下列零件的淬火及回火温度,并说明回火后的组织和硬度

1)45#轴：840C淬＋500C回,29HRC左右,回火索氏体；2）60钢弹簧：850C淬＋380C回,42HRC左右,回火屈氏体；3）T12钢：800C淬＋200C回,62HRC左右,回火马氏体.

第一类回火脆性回火温度为250～400℃第二类回火脆性回火温度在400～650℃（这个可以通过快冷消除）35MnB淬火为850度投入,油冷回火温度500度,使用水或油快冷,防止回火脆性

请找一下热处理理论部分看一下百度搜就很多请先看懂热处理曲线图.

45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.

CF53是德牌钢种,属于表面淬火用钢,对应我国的50号钢.正常的组织为：表面马氏体区,过渡层马氏体+未溶铁素体+屈氏体,心部为原始组织（具体看原始什么状态,调质或正火）

35CrMo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同,感应加热快速淬火温度930加热,400度回火硬度在HRC40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右.

1）高温回火主要适用于中碳结构钢制造的机械结构零件.经回火后,得到回火索氏体组织,具有良好的综合力学性能.高温回火广泛应用于优良综合性能的结构零件,如汽车曲轴,机床主轴,连杆等.2）中文回火使钢获得回

一般来说这个材料用淬火+低温、中温、高温回火都可以的呀!如果是用做弹性材料的话,一般来说典型的热处理工艺是淬火加中温回火!这样处理后的弹性极限最高!相反调质处理的话,并不能或者最好的弹性极限的!这样的

我来回答吧!我是打铁的!弹簧钢锻造完成后你打磨成想要的工具.然后开始淬火.具体如下；把工件烧红【最好在反射炉烧这样均匀】然后准备一堆碳末把碳末加湿到含水量30％把烧好的工件埋在碳末里自动冷却就OK了!

对于一般常见钢来说淬火后的回火温度越高相对硬度降低,韧性增加.这是主要的,相对的抗拉强度,断面收缩率等机械性能亦相应改变.

1、45钢小轴：淬火后进行调质处理,550～650℃高温回火后获得回火索氏体组织,硬度60HRC,工具钢在保持高硬度的条件下,回火主要是降低脆性,减小残余内应力.

每种材料的工艺相差很大的,特别的碳素工具钢跟合金工具钢,高速钢一般是高淬高回,560度回火3次.必须要讲清楚具体的钢种,才好说.

可以做到HRC24-55.　40Cr--830-860C油淬-->55HRC　　150C回火--55HRC　　200C回火--53HRC　　300C回火--51HRC　　400C回火--43HRC　　

45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.要求综合力学性能好的工件一般采用淬火加高温回火,即调质处

工具钢属高碳钢,常用碳素工具钢淬火温度在760~820间,随碳含量增加,淬火温度适当降低,回火温度在180~200之间.一般淬透性低,需用水作淬火介质,易产生变形跟裂纹,一般会先进行球化退火.低合金工

钢材成分和回火温度都能影响回火硬度.

1,回火的目的主要是消除内应力,稳定组织与尺寸.2,随回火温度的升高,硬度、脆性、内应力下降,延伸率、塑性上升,抗拉强度、抗弯强度先上升,后下降.3,具体的变化趋势也和材料、淬火工艺等有关.

s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.

S136钢（1）模具钢的特性淬火后防酸性高,可淬硬至52HRC,镜面磨削用塑胶模具钢,纯净度、致密度高,材质均匀性好,且淬回火硬度较高,适用于制作光学仪器、电子设备的透明制品.（2）供货状态及硬度软性

回火又称配火.金属热处理工艺的一种.将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢