作业帮螺栓试棒原始直径与车削后直径的比例
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/01 14:21:34
这就是求线速度的问题,计算过程如下：1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min（毫米/分钟）=523
看你是什么牌子的机器最高可以打到多少转86的话打到1600可以了再快就要看你夹得稳不稳还有看你用没有用切削液吃刀就看你的刀尖R是多大的0.4的话可以打到F0.07R的话就打小点F0.04转速打到120
是指螺栓螺纹的外牙直径.再问：外牙直径，也就是说指的是穿孔部分的外牙直径了!再答：是的。再问：我们使用螺栓是不是应该根据孔洞的大小来确定规格，那这样的话假如用M22，孔洞一般为多少？再答：23或24都
都有抗滑移要求.但是,摩擦力=正压力*摩擦系数,与接触面的面积大小没有关系.正压力就是设计紧固力,是个恒量.抗滑移的要求就是处理接触面,使其摩擦系数增加.（螺母）与构件（连接面）的接触面较小而力较大,
我国国标中有明确规定,螺纹标注M12X80,其中80为公称长度.参见附图：
M16表示的是螺栓的公称直径,表示属于普通公制螺纹.单独地标示M16没有意义,还需要标示出长度!如：M16x50,表示该螺纹是公制螺纹,公称直径为16毫米,螺纹长度为50毫米.另外,根据螺栓的材质（碳
配M12的螺栓,也可以配1/2英寸的螺栓.
如果是高强度抗拉螺栓的设计,应该是要螺栓先断掉同时要记得,螺栓与对应的螺帽配合是有ISO898规范的,要配同等级的螺帽也就是8.8的螺纹要配8级的螺帽8.8级的螺栓最大屈服强度是800*0.8=640
1、圆棒料的周长为3.14*100/1000=0.314m2、切削时需要每分钟切的转数是：90/0.314=286.6转/分钟所以机床每分钟应选为286.6转
不用打中心孔,用顶尖直接顶,顶尖头部角度磨成150度,刀具用60度,刀尖R0.8-1.2都可以,转速一般可以设置2000-2500转,进给量F0.3-0.5,切深1.5mm,车完再平头,就没有中心孔了
性能等级4.6级的螺栓,其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材
16啊,亲.后面还有个乘号,乘号后面表示长度.这样就能买到你要的东西了.
设X为制作螺栓的直径X~(10.5,0.06^2)合格P{-0.12/σ
可能是机床刚度不够吧,比如说主轴松了,或者刀架松了,车刀没固定好也说不准啊还有可能就是轴在加工的过程中发生了弯曲,可能的原因是粗加工时每一道工序的进给量太大.你试着减小粗加工时的进给量,多几道工序没关
你这个是螺栓强度计算公式,式中F为螺栓的拉力,d为螺栓的直径,σb为螺栓材料的抗拉强度应力,C是个系数.它可化为F＝d×d×π÷4×σb.（式中暂不考虑系数C）也就是螺栓可受的力等于螺栓的截面积乘螺栓
30螺帽对方s=46H=24中径d=27.72六角面积=(46*(46*0.866)/2)*6-27.72*27.72*0.7854=4894平方毫米螺母的重量=4894*24*0.00000787=
内接圆直径：表示六角螺帽的对边宽度,也可以认为是扳手开口的宽度.螺栓头部厚度：指六角部分的厚度螺栓长度：螺纹与螺母拧紧时的有效长度倒角：螺纹头部的倒角,用来导向,方便使用.
长度没有标准,螺栓的标准是指螺栓螺帽的对边和厚度,还有螺纹长度