作业帮硅胶注塑成型产生的废气
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/01 01:04:54
不同的原料就有不同的作用,三言两语不可能说的清楚. 下面内容是我复制过来的,你自己看看,有用最好,没用的话就当我没来 塑料原料性能简介 PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropyle
绝大多数热塑性塑料都是可以注塑成型的,但有些塑料的熔点或粘流温度过高,导致材料尚未达到可流动状态时即已发生分解,因此无法进行注塑加工.还有些塑料虽然熔点低于热分解温度,但由于分子量过大等原因导致熔体粘
橡胶不能注塑要用热熔技术.
ABS1性能和用途ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,密度为1.05g/cm³.为浅黄色粒状或珠状
热固性塑料的注塑成型有何特点?热固性塑料固有很高的耐热性、优良的电性能和抗变形能力等许多突出的优点而越来越受到人们的重视.以前多靠压缩成型.但压缩成型的生产效率低,产品质量不稳定,因而受到一定的限制,
可以叫做溢料,多胶.也是产品质量问题
注塑件成形后出现缩水由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹.缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大.如下几个原因：1
ABS的注塑成型温度220度左右干燥条件85度干燥2小时就可以了,材料有些厂家出的80也行,一般有说明的
1、模具流道比普通流道要宽、厚点,浇口要大些；主要是PVC流动性较差；2、材料在加工前最好先干燥下,干燥温度不宜过高50度-70度左右,当然材料保存比较好的话不干燥也可以；3、控制好加工温度,包括射嘴
洗脸盆,暖壶外壳,工程塑料手机外壳,显示器外壳,鼠标外客比较薄的塑料制品是吹塑成型的,最常见的是矿泉水瓶
膏状或半流体状再问：可以说是黏流状吗？再答：可以，只是粘度不同
硅胶射出有两种,一种是固态硅胶射出,一种是液体硅胶射出,如果是前者那可能是你胶没炼好,辊距太大,辊温度太高,解决方案,调低辊距,多薄通几次,降低辊温如果,如果还不能解决问题,那就是原料含水太高,如果是
那要看实际情况,以下的问题可以参考,溶胶量不足,射胶压力太低,被压压力不够,射胶时间太短,射胶速度太慢,溢口不拼横,料温过高,模温不当,冷切时间不够,蓄压段过多,成品本身或其肋骨及柱位过厚,射胶量过大
Injectionmolding
脱模剂一般使用方法；1．先用适当的洗模水彻底的清洗模具,以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染,再用干净的布和毛巾擦干.2．使用前请先将桶搅拌摇下.如有沉淀.摇匀后不影响效果3．可以使用有空气辅助的喷涂设
你说的这个情况应该是模具排气不良,产品在成形中有空气没有排出,找气纹位置添加排气槽就解决了.
导电硅胶产品通常不能用注塑成型工艺,模具结构的成型条件与塑胶并不一样.导电硅胶产品通常都采用注射成型、模压成型和寄出成型.注射成型与注塑工艺类似,都是将胶料投入料仓,然后高压射入模具型腔使之成型,只是
有跟保压一样的效果`但是属于轻微的`因为没有再往里推动压力和原料`这个可以防止断水口`说原理就是在注射后停一段时间再旋转螺杆抽料下来溶胶`
模制品收缩率------0.3-0.6%注塑成型熔体温度------180-260℃注塑成型模具温度------10-60℃