作业帮硅橡胶挤出机与普通挤出机
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/28 02:07:20
国内橡胶挤出机的生产情况我国橡胶挤出机的年产量近800台,生产厂家有5O家左右,主要分布在青岛、桂林、内蒙、上海等地.国内虽然有众多橡胶螺杆挤出机制造企业.但具备开发设计能力并在行业中颇有影响者仅有4
这问题真的很有意思,挤出机不出料了,简单分析下：1.做什么料,需要塑化的是否有温度熔融,滤网是否堵塞.2.螺纹快是否正确装配,你别都装成反螺纹了,到底往哪头出啊.3.螺杆是否转动,这么低下的问题你不可
螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一,它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型.螺杆挤出机自诞生以来,经过近百年的发展,已由普通螺杆挤出机发展为新型螺
挤出机废品的种类及排除方法 一、焦烧 1、焦烧的现象 （1）温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧. （2）机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声. （3
硅胶挤出机一般不用螺杆的,因为螺杆在挤出过程中会发热,导致硅胶硫化.硅胶一般使用可以冷却抽真空的压力式挤出机.而橡胶一般会使用单螺杆挤出机,而且橡胶挤出过程中需要加热.
根据我厂的经验,挤出机出料量来回波动有几个可能1,混料不均匀2,机芯不置中3,麻烦请清洗机子·~
普通单螺杆挤出机由三大系统组成；传动系统,挤压系统和加热冷却系统.（一）传动系统该系统室给挤出机传动动力的,一般由电动机和减速机组成（二）挤压系统1加料装置包括料斗和自动上料装置2料筒也叫机筒由于塑料
解决挤出机真空口冒料的方法：1.如果是螺杆的问题,就在真空口所对应的那个螺杆段的上游区（上游是指向加料口的方向）加一个反向螺纹元件或反向捏合盘元件（即所谓的建压元件）；2.如果是物料问题,分以下情况：
要根据挤出机的炮筒及机头温度而定,在操作上控制炮筒及机头温度在40~60度是不会硫化的.
这个问题我能帮您解决,我是戴格北京塑料机械的,戴格的WM挤出产品厚度控制系统就能帮你解决这个问题,WM不仅可以控制挤出产品的厚度,还可以控制挤出产品的密度,整体投资不会高过熔体泵,比较实用的设备,可登
下料不均啊.上机头的话阻力会大很多,温度要高一些才好.而且机头各处出料速度不一致,速度慢的容易堵,接着其它的也会堵住.
要么是密封圈坏了,要么是前段温度过高了,料成半塑化态块状和粉料并存,料走到真空口处粉类的就喷出来了.可以适当降低下料口的温度,适当提高第二段的温度...具体可以交流..
主要分单螺杆、双螺杆.多螺杆不常用,其中螺杆又分为同轴和水平
有冷室和热室两种一般都是过滤或成形用再问：我想知道更详细一些的再答：你行做什么用告诉我我看能行吗
螺杆式挤出机由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成.塑化系统的主要部件是螺杆,根据塑料及其制品的品种选择不同结构的螺杆.常用挤出机的螺杆直径为30～250mm,转速为30～300
端面和外圆.
1.螺杆的转速这是影响一台挤出机产能最关键的因素.螺杆转速不仅是提高对物料的挤出速度和挤出量,更重要的是使挤出机在实现高产量的同时得到好的塑化效果.以往要提高挤出机产量,主要的办法是加大螺杆直径.虽然
分类的依据不同啊,你把他们多混在一起.塑料,包括软塑和硬塑,从加工对象分类单螺杆和双螺杆是从内部构造分类的
您们买的那的设备呀,怎么连冷却都没有吗,机器随着运转温度肯定会升高的,您不可能就通过调加热来调节吧,这样温度不仅下去很慢吗,也很麻烦.最好还是装个冷却的.