直径2mmPCD刀具切铝合金件吃刀量-搜答案-拍题作业网

可以用退火试试.再问：知道退火的的参数吗？··要求HB85-100现在我的产品有110再答：准确的参数我没有，你可以加热到350-400度，保温40-60分，试一试。零件有效厚度小，保温时间就短一点。

不锈钢铸造件比较贵,成本高；工艺技术含量相对铝合金来说要求也很高.

机加工用铝合金多数为塑性材料,用一般铣刀加工当然也可以,不过加工时易于出现切削粘刀的情况.用钨钴钛类硬质合金（P类）铣刀可避免粘刀.

你看一下这个宽与深的比例,肯定不会断的啊,用钨钢刀,或用PCD刀就好,记得一定要加冷却油.不过不一定非得要用0.5的刀,用细一点的也行.最好用0.5*0.1*45度的成型刀,这样的话不会有毛刺的.

看你是什么牌子的机器最高可以打到多少转86的话打到1600可以了再快就要看你夹得稳不稳还有看你用没有用切削液吃刀就看你的刀尖R是多大的0.4的话可以打到F0.07R的话就打小点F0.04转速打到120

缩孔是铸件凝固过程中,金属液充型、补偿不足而形成的.其原因有：1料缸和冲头配合不好,引起压射力不足.2.料头太薄或太薄,最终增压起不到作用.3.定模太厚,且模具没设置分流嘴,造成压射行程不够,料头过厚

我们以前弄过就用加工铝合金的刀具就可以,就是硬质合金YG类的.

可用YG类硬质合金刀具（如镶硬质合金头的钻头）加工,可提高工效,刀具寿命长.同时,使用冷却剂更好（如四氯化碳冷却液,但对设备有影响.）最好是用植物油作冷却液.当用高速钢钻头时,更是不能少了冷却液.

温度太高,刃口要锋利,铣削要快.提高转速,快给进.

大多数铝合金压铸件都采用铝硅系合金,铝硅合金中含有初晶硅和共晶硅,在阳极化时硅是不能被氧化的,只有铝基体被氧化,所以铝硅合金铸件阳极化后,表面是多孔疏松状的,起不到保护作用,如果对表面质量要求不高的话

车床加工的话一定不要用YT牌号的刀具,粗加工用乳化液,兑稀一些；精加工用柴油或机床的导轨用的润滑油.

普通机床采用高速钢材质的刀具较为普遍.需要高速切削时例如在数控机床上加工时,普遍采用M类的硬质合金涂层的刀具,但是如果有条件的话最好采用PCD类的刀具,这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量,但是缺

建议不要这样做.你可以采用铆接、粘接和螺栓连接等方式结合铝合金件和铁件.铝和铁二者相互熔化在一起后,会形成极脆的熔化区,无足够的力学强度和韧度,故而无实用价值,故不能用熔化焊.但如果采用钎焊,则铝和铁

压铸模具产品投影面积计算：长*宽+溢流井+流道+料柄的投影面积就是了,

PCD是金刚石刀具的简称.貌似也可以用合金刀具呀,不过要专用的铝用刀具而已.

一般按工时算的话普通CNC不超800元一天,如果大型机械的话就不好说了,要看数量和单件加工时间.

铝合金压铸件Aluminiumalloydiecasting或者Thealuminumalloypressesthecasting

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设定上表面为Z0,左下角为X0Y0;G54G90G17;G00X0Y0Z30;M03S800;G41G01X10Y10Z-2D01F100;Y80;G02X20Y90R10;G01X50;X90Y50

表面处理很多种,包括阳极,涂层电镀,电解等等,有部分还需要表面去毛刺飞边,光整度,这些可以通过研磨完成