作业帮直径1的平刀铣铝件,进给给多少
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/30 08:14:59
有螺旋纹路那是震刀,你把转速打慢点,一直慢到不震就行了,主要靠听声音,不要怕转速慢了光洁度不够,按你这进给,转速倍率调到40%都光,并不是说转速越快孔避就越光,一旦转速过快就会出现震刀的,不过我还真是
首先一点,切削速度不是机床主轴转速.它们之间的关系是：切削速度V=(3.14*刀具直径D*机床转速n)/1000,单位是米/分钟.切削速度是指刀具切削刃上一点相对于工件的移动速度,切削刃上一点移动越快
快速进给速度：是指空行程不切削工件,快速接近工件.Goo的速度.进给速度跟切削进给速度；切削工件的运动,相当于普车的走刀量F.Go1
进给量是刀具的运行速度,进给率是刀具运行速度的倍率如:程序中刀具的运行速F=200MM/M,100%的进给率是就F=200MM/M,50%的进给率是F=100MM/M,150%的进给率是F=300MM
似应是“铬锆铜”,硬度虽然高,也是相对于其它铜材而言,好切削.
1500,F150-200,0.2MM
我就说45号钢的吧,用最大的钻头钻,用车刀刀杆式镗刀粗镗到71左右,用刀片式半精镗到73.2,再用精镗刀加工到公差之内,以上是对于通孔批量,孔公差高的产品.如是沉孔,就用圆角刀开粗.清角刀清底,再半精
通常加工铝材,转速的话我通常都是给5000转,进给的话2800的样子切削深度的话视情况而定吧,2MM很合适,也可更多.就要看刀子的强度了
要看你用的是什么刀了,合金刀可以适当的放高些,而且背吃刀量也要看你是粗加工,还是精加工,一般粗加工时大一些,2mm左右,精铣时要小,一般0.5mm以下.
编程时要看系统的默认设置,数控编程时通常采用进给速度：如F100或F0.1；切削速度和进给速度是不一样的.再问：切削速度和进给速度区别在哪呢我有点弄不清麻烦说说它们的作用再答：切削刃上选定点相对于工件
不用转1500,太快了,我不知道你用的多大的刀盘.我一般是用直径160的转速750走刀300到375就行了就用普通的合金刀片.铣之前在加工表面刷一下煤油或者柴油都行,就可以减少积霄瘤了!希望可以帮到你
合金刀具应该可以,修光刃磨好,走刀慢些,转速高些,如果不行那就选钨钢刀和陶瓷刀具吧,转速进给吃刀量什么的就去查切削手则
具体数据我也不知道要自己找感觉,但转速不能太高因为转速高温度高就会切削硬化,同样的进给量也不能太小（0.5）也是加工硬化,可以低速,小进给,吃刀大
转速400--500,进给0.1左右,再问：进给0.1左右太慢了吧，吃刀量，每次下多少。我分层铣，每次下0.1。进给900，转速500，可以吗，谢谢！再答：如果每次下0.1的话可以相对的提高进给，不过
比如说CA6140纵向进给速度是90mm/min由这个进给速度如何算出此时光杠的转速.溜板箱的传动比已经知道,就是CA6140的溜板箱按照你所说的CA6140,可以这样来计算:设光杠的转速为n,则有n
四千以上,0.05至0.1
进给伺服系统的常见故障有以下几种： 1．超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警
机加工提高光亮度（注意啊不是光洁度）的办法分两种,一种是：采用金刚石之类的车刀,利用其刀刃的尖锐性和不粘附性,实现的镜面切削；另一种相反,是增加刀具的刀尖圆角,加大没转进给量,实现所谓的挤压加工效果,
分子没是没有直径的,原子才有直径!而且原子根据它的元素不同,直径也不同!
以前小球是38毫米,后来改大球了是40毫米