溴化锂

非异常情况溴化锂溶液是不用更换的,因为溴化锂的化学性质是非常稳定的,但考虑到机组用的时间久了,难免会有空气渗漏进入机组而造成机组的内部腐蚀,此时就会发现机组内溴化锂溶液的颜色发生了改变,铜、铁离子会增

这个过程发生在蒸发器,简单来说就是利用真空使冷媒水在低温下发生沸腾蒸发!由于冷媒水进入蒸发器时温度较高（相对于蒸发温度）,会导致冷媒水瞬间蒸发（闪发）,带走大量的热（蒸发要吸热的）,这个过程为闪发降温

双效溴化锂与单效溴化锂的区别在于双效有两个发生器（高发低发）单效只有一个双效与单效的制冷原理是一样的都是在发生冷凝蒸发吸收四个部件中循环的双效溴化锂的工作流程各个厂家设计上都不一样（有的设计对能源的利

溴化锂会吸收水蒸汽,使水蒸汽压下降,当水蒸汽压下降时,水就会加快蒸发,水在蒸发过程中要吸收热量,从而降低在蒸发器中盘管内的水的温度（这水称供回水,送到需要的冷量的房间,供给冷量,并循环使用）；当溴化锂

开利和三洋的价格差不多的,一般来说现在市场上的用户使用情况来说三洋的稳定性要比开利的好,国产的开利设备由于节约成本,这几年来选用的配件质量不是很好,三洋虽然也差不多国产化了但是核心部件还是进口的,中国

并于同年8月完成该项目的立项审批手续,该项目通过项目的优化组合,形成“资源---产品---再生资源”兰炭生产线采用干馏立式炭化炉生产技术工艺,正是再问：正是？？？

在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂.　　由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于

名称：溴化锂化学式：LiBr分子量：86．85物理性质：极易潮解.一水溴化锂干燥失水可得无水物.状态：白色立方晶系结晶体或粒状粉末.密度：3．64g／cm^3熔点：560℃沸点1265℃溶解性：易溶于

溴化锂吸收式冷水机组的优点：　　1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低；　　2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节；　　3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用；　　4.可利

加入溴化钙、溴化钡等能与铬酸根离子反应生成沉淀的溴化物,至无沉淀生成CrO42-+Ca2+==CaCrO4↓CrO42-+Ba2+==BaCrO4↓如果没有这些溴化物,就采用淀粉水热还原铬酸盐法,这个

冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液.吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升

机组工作正常时在标况下应该是39到40度,不能超,冷凝压力为65到75mmHg（绝对压力）

再生是使蒸发器内的被污染的冷剂水通过冷剂水旁通流至吸收器,与稀溶液混合后经溶液泵打到发生器,经过高发闪发从新生成洁净的冷剂水.如不再生,蒸发器内被污染的冷剂水中的溴化锂溶液怎么去吸收器然后再去发生器呢

提问者是在冬季供暖时候抽真空的吗?如果是,要防止抽真空时将溶液抽出来.正常一台机组真空抽不好,应当先将机组的下抽气阀门关闭,并且关闭真空泵的气镇阀.这时候真空泵的排气声应该非常稀疏,偶尔有嘣的一声.如

直接开循环是可以的,但为了节能,最好设定防冻程序,如系统水最低温度高于7度停止循环,低于7度开启循环,低于3度开启机组进行低温制热.再问：嗯，那请问下制热最低温度应控制在多少再答：最好在45度以上，否

溴化锂制冷就是不节能.但是如果使用的是废热蒸汽、废热水就是非常好的,节能效益是高的.你们的天然气价格和电价都不算很低.具体理论算的话,需要看你们使用面积冷负荷的大小.就是机组的大小.这个因素关系很大,

过高到什么程度,高于设计温度会导制冷量衰减,机组运行不稳定,冷剂水液面升高,吸收器液面下压,吸收器压力上升,蒸发器压力上升,严重是会造成溶液循环问题,结晶,机组不制冷等

质量百分浓度：稀溶液（吸收器出口）浓度54%~60%；浓溶液（发生器出口）浓度59%~64%；放气范围：4%~5%；冷却水进机温度：25~32C;冷却水总温差一般为6~9C.供参考

看了半天你问的稀里糊涂的,小伙除学吧!1、那个冷凝水变成水蒸气的那个蒸汽的温度还是很低的,那来更冷的水来冷却?只能通过溴化锂溶液的强烈吸水性才能把它吸收,不然蒸汽是没办法被冷却成水的.2、首先溴化锂机

理论上,溴化锂水溶液只用于吸收制冷室出来的水和发生蒸汽,代替压缩机功能并无消耗但是考虑密封、结晶等问题,会有一些不过不考虑