淬火硬度罗氏硬度和韦式硬度的区别

20#由于去其含碳量0.2%左右,淬火的实质就是碳的扩散和固容,形成马氏体的过程.一般只有含碳量很高的材料,才可以淬火（45#、合金钢）,对于20#淬火是不可能提高硬度的,一般20#是通过渗碳淬火来提

淬火前:未调质硬度为HB180-240已调质硬度为HB220-280淬火后:可达到HRC40最高淬火硬度能达到是HRC60缺点是脆容易断一般提倡淬油硬度HRC40~50之间

半马氏体组织和马氏体一样,主要与碳含量有关,并随含碳量的增加而提高,而与合金元素含量的关系则不大.钢的淬硬性主要取决于钢的含碳量.我们还没学到这块,这些是我从书上看到的,你也可以去上网查下!求采纳

1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3

Cr12系冷作模具钢,淬火温度950~980℃,油淬（未回火）能淬到61~65HRC

解题思路：图甲比图丙多排开液体的体积是△V=（h1-h3）S，说明图甲中木块和小石块受到的总的浮力比图丙中木块受到的浮力要大：△F=ρ液g△V；两次都是漂浮，总浮力都等于物体自身的重力，所以增大的浮力

高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.

根据附加公式HRC=100-37353/(HV+200)大概等于-15HRC但这么表示是不正确的,参考http://zhidao.baidu.com/question/22779912.html查表h

没有换算公式,但是有对照表可查,钢铁淬火洛氏硬度HRC42-54对应的维氏硬度是HV399--579

材料屈服强度和抗拉强度由材料决定.这里只浅谈一下黑色金属.请看一下铁碳合金图,不同温度的铁碳合金得到的金相组织是不同的,自然力学性能也由区别.这个只要了解一下.如你所说淬火能提高材料的强度及硬度,但同

45钢属于中碳结构钢,多在调质状态之下使用；结构钢调质硬度一般在HB150-350之间,确保一定强度和足够的韧性指标.在此硬度范围内,应使用布氏硬度.

65Mn：表面淬硬性很好,硬度≥HRC59.有过热倾向,表面淬火易产生粗针状马氏体,790~810℃油淬,180~320℃回火,硬度HRC54~47,当截面积≤60时,800~820℃油淬,520~6

金属和玻璃的一种热处理工艺.把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度.通称“蘸火”.淬火硬度指淬火之后的硬度

用高频淬火设备淬火,水冷后低温回火即可,可以去百度搜索一下创辉高频淬火设备,进网站了解一下!

硬度之间是没有准确的换算公式的,他们的检测原理不同,布氏（HB）在一定压力下用淬硬的钢球或硬质合金球压被测件.按下压力和压痕的表面积的比值来算硬度的.可通过压痕直径来查出.维氏（HV）是用一个正四棱锥

这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,在高温时为均为y相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏体组织.18-8,18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢,以锰代替部分镍并加氮

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）

就是用发明这两种硬度计算方式的人的名字分别命名的具体的换算我还真不知道等于没答

洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）具体区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标.硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样.最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(H

淬火后,钢的含碳量不同,其硬度变化是不一样的,一般来说,中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的；但是低碳钢（含碳量≤0.25%）硬度不会有很大变化.因此,常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等（因为大部分