淬火后零件发蓝原因-搜答案-拍题作业网

确定淬火加热温度的原则可以参考热处理原理或工艺,简单说亚共析钢常用完全淬火,过共析钢常用不完全淬火.也有简单确定淬火温度的方法,就是直接查热处理手册.T12：760-780℃T8：760-800℃45

如果表面淬火加热时间短,没有产生氧化皮的话,是不会影响零件的表面光洁度的.表面发黑或者发蓝同样不会影响零件表面的光洁度.

仅做参考,个人意见,我也不是很清楚.如果是高线的表面淬火：冷速不够,应该是马氏体层较少,造成自回火之后,马氏体层很薄,中心为铁素体珠光体组织,而不是我们想要的索氏体组织.温度不够,显然,加热后中心的组

淬火后工件收缩的原因,主要是工件在加工前应该进行退火或者正火处理,这样可以消除工件材料内部在锻打、轧制时所产生的应力,工件经过退火或者正火处理后,再在淬火时,就可以减小淬火的变形量.

无论是哪种淬火后,都应该及时回火,最好不要超过4小时

淬火可能发生变形,所以应该在精加工之前完成再问：精加工又会导致淬火层减小啊！再答：那也没有办法，这就是所谓权衡再问：如果表面光洁度要求不高是否可以考虑在精加工后表面感应淬火呢？再答：那你可能要试验下，

淬火就是为了提高零件的硬度,一般来说,硬度大脆性也会大.所以在淬火过程中,如果没有选择正确的冷却速度,会产生开裂现象.在生产运用中,经过淬火的零件一般还要经过回火,从而稍微降低硬度,消除脆性.淬火后进

钢在淬火后,通常得到淬火马氏体组织.淬火马氏体为不稳定组织,组织间应力较大,而且针状马氏体相对硬而脆,韧性差,不能直接使用.回火的目的主要是,获得要求的显微组织和要求的使用性能,减小内应力;根据回火温

一般的工艺都是先调质,然后渗碳,淬火.如果不经过调质的预处理很难保证材质均匀,及芯部的材质强度.

一般来说数值会变大的,不过不大,只有几十丝而已.

两个原因：1.材料因素,化学成分不合格,含碳量偏低；2.热处理温度不合格,偏低.若硬度偏高,组织应该是马氏体加残余奥氏体；硬度偏低,组织则比较复杂,有可能是珠光体,也有可能是马氏体加铁素体.等.

没发好,其实这种防锈方法显然不是万能或百分之百好用的.另外与环境恶劣潮湿也有关系.我有一把考蓝的锤子,硬是生了满满一层锈.

1）高温回火主要适用于中碳结构钢制造的机械结构零件.经回火后,得到回火索氏体组织,具有良好的综合力学性能.高温回火广泛应用于优良综合性能的结构零件,如汽车曲轴,机床主轴,连杆等.2）中文回火使钢获得回

1、45钢小轴：淬火后进行调质处理,550～650℃高温回火后获得回火索氏体组织,硬度60HRC,工具钢在保持高硬度的条件下,回火主要是降低脆性,减小残余内应力.

可能有几个原因：1.铸铁件除油是否彻底,如果油不除干净,发黑后很容易发花2、配比是否合理?具体温度是多少,135~155温度太宽泛,很容易发红,一般140度左右即可.3、铸件不适合发黑,很容易发红,建

是炭黑我想淬火后黑颜色和白颜色冷却不一样可以分别测一下硬度

1渗碳淬火后出现的黑色组织主要原因之一是内氧化造成的.2还有一种常见的原因就是固溶在A中的合金元素析出（贫化）,造成工件表面淬透性下降从而引起黑色组织的加重.典型案例就是合金渗碳钢渗碳淬火前短时间通氨

一般不会超过0.03

油淬应该会产生这样的效果,如果把工件直接加热,空气冷却也会产生这样的效果.只是没有淬火真正的含义.

热处理工艺可能有问题,检测一下金相组织,看看是否有粗大的晶粒.或是中温回火后未快冷造成蓝脆.再问：一般这种材质，淬火和回火温度控制在多少再答：820-840油淬火+400-430回火