作业帮g73
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/02 00:46:18
I;（毛坯直径减精车x最小值）除以2T：一般取0就行加分吧
封闭切削循环G73指令格式：G73 U(△i) W(△k) R(d) &nb
G73UWR;G73PQUW;N....N...解释：第一行的U\W表示的是X、Z方向的总退刀量计算时可以用最大加工直径减最小加工直径除2,他是个半径值.不用计算很精确,他的值只决定前几刀的切削量.R
w是Z向的余量,是最后一刀的精车,W=0.05太小了
R15的凹糟编程的时候是一样的.用G71的话你所设置U切削深度如果是大于你R15凹糟的X方向的话应该是可以加工出的.举个例个,假设你R15凹槽的深度是2MM你所设置的切削深度是3MM.那就是可以加工出
和进刀有关,次数自己定.
对于g73、g72、g71这几个指令,最好是看看你机床说明书上说明的使用定义,不同的机床系统之间的使用方式可能有不同.比如在广数gsk980T上,该命令要分两行：G73U8W0R5G73p_q_u_w
G71应该是单调的G73可以对付任何外形的.如果是锻压或铸造件,建议你用G73,粗车整个加工段的各处吃刀量比较均匀.
毛胚最大径减去实际尺寸再除以2就是U,我也才学到的,W我还在琢磨,希望对你有点用
用G73来加工.用G71可能会出现有些地方车不到.注意：N80到N120程序段中只可以有G01G02G03指令,G71是用来加工X与Z的尺寸数据单纯的增大或减小的工件.
轴向粗车循环径向粗车循环仿形切削循环（走的是曲线轮廓）
不知道你是什么系统这个是FANUC的G73G50G00X80Z80M03S400T0101G00X60Z5G73U3I3W0.9G73P5Q13G00X6Z0G01X10Z-2F0.05Z-20G02
其实就是最大直径减最小直径的一半,比如你这个就是G73U6W1R3F150.R是循环次数再问：那应该是3.5的嘛！怎么会是6里！再答：是你那毛坯直径呀，也就是你循环起点X轴（35-23）
举个简单的例子,当一根轴上出现凸弧的话,G71只能粗车到凸弧的前半截,后半截只能在精车时车掉,如果弧度很大,那么最后精车时就会折刀；如果轴上有凹弧,那么G71的粗车程序会不考虑凹弧段,直接车成直的,到
G73中的U是半径编程.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是（120-100-6）÷2=7,即输入U7.0.R是指刀数.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm
它是为了确定机床每次车削的量,R不是次数吗,你所说的那个值除以R就是每次切的量,G73不像71是人为指定每次的切削量,73是自动计算的.第一行的U是径向的量,就用你说的方法确定,W是轴向的.第二行的是
G73核心的体系结构源自最新的高端核心G71因此它具备了G71的全部特性功能,差别主要是在流水线的数量以及内存总线位宽G73核心采用了台积电的90纳米工艺制造,内部具备一亿七千七百万个晶体管核芯面积为
G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面,需多次走刀才能完成的粗加工,但该指令的应用有它的局限性,即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小.端面粗车循环指令G72也是一
FUNACG71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;粗加工········;G70P_Q_;精加工U为每次切削深度R退刀量p精加工的第一段段号Q精加工的最后一段段号U精加工x的余量W精加工z的余量华