注塑机射出速度

每个型号的注塑机根据螺杆直径,压力大小不同,它的额定速度都是不一样的.速度的意思是单位时间内螺杆移动的位置量.单位是CM3/S(立方厘米/秒）.但注塑机电脑控制板上显示的都百分比.在机器说明书上有最大

你说的“松退”应该是“射退”吧?射退就是储料后为了防止料筒里的料流出来,将螺杆后退一点的动作.速度要低,压力和储料基本保持一致就行,位置一般为3-5mm

一般至少3段射入：1、胶口及料头的填充：以低速,低压2、产品的填充：以高速,高压3、末端保压填充：以低速,高压

这叫分段成型.一般进口机只有一个射出压力,你说的压力也分段是海天机吗,不然就是国产机了.不过没关系我给你举例说明,比如射出一,位置参数是25,那么着第一段位置就用了25平方CM的胶量,速度参数是40,

就是说注射压力加大了而注射的速度减小了需要稍微长一点的时间才能注射满.按道理讲这两个参数应该是相辅相成的,不应该有那么大的差别啊,作用吗就要看你的工件了是不是工件特别厚才改成速度35压力90的具体要看

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检查接触器工作状态,如果一直在接通的话,检查控制端是否有电压,如果有,则是程序问题,那么检查有什么地方设置不正确的或者是PLC（或温度控制板）上的小继电器或可控硅等元件问题.如果控制端无电压而接触器导

基于这种调机方法估计是为了改善气纹或者进胶位置的其他缺陷调机的参数设置是根据材料模具和产品质量要求而设定的没有什么固定调法

你问的是提高周期吗?需要开模的大小是由托模距离来定的.只要产品可以顺利托模这个位置就可以了.溶胶的速度不可以盲目的加,这要看你所使用的原料了,有的原料是热敏形的,你加速是原料剪切过快就等于增加螺杆温度

以前老版本的还可以,现在天隆等伺服的较差,售后服务也不好,可以选震雄或宝源等.

通常的塑料机械一般分为两种,挤出机是其中一种,另一种是注塑机.挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管＼棒＼

注塑机注射分四段,根据具体情况灵活掌握,不一定每种产品都用四段,如制品较简单,且壁较厚,原料流动性好可用一段或二段,比如生产电源插头芯,ABS,一模18腔,一段压力80,速度60,位置100,二段压力

看来朋友你是个注塑新手.我那些资料给你学习：压力速度是成线形比例的,并不是象我们想象的独立分开的,很多人在调整工艺的时候容易犯的错误就是以为他们是独立分开的,其实只要我们明白他们的控制原理就很容易理解

射出位置就是调节每次注射的料量,位置数越小射出的越多,“0”时就是全部射出,产品如果打得不全或不饱满就减小射出位置；储料位置数值越大储料越多,和产品大小有关,产品大就要多储料,小的话就少储点.再问：谢

物理上称瞬时速度

140或160的单位是Bar(巴）,或kgf/cm^2（公斤力）,它是液压系统的最大压力值.现注塑机最大系统压力值均为140Bar,也有个别160Bar的,这是一个行业标准值.（前提是系统压力均已较准

我们经常谈到的注塑机压力、背压,严格来说,相当于中学学的压强,即单位面积上承受的压力,国际上规定,在1平方米面积上承受1N（牛顿）的压力为1Pa（帕斯卡）,只要知道倍数关系,就很容易导出各压力（强）单

速度就是转速快慢调节,位置就是螺杆长度调节,位置是根据注塑机型号长度都不一样

一、注塑机开机前的准备工作1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装.2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品.3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆.4、检查

需要根据你的材料要求调整配方,然后用不同的单体原料加助剂就可以了,更多聚氨酯配方可到中国聚氨酯联盟网