作业帮注塑机保压压力分段
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/16 18:36:07
moldflow里面输入了很多常用塑料材料参数,成型参数一般都是根据材料参数来的,你可以先用默认的参数分析（默认参数一般是工程师积累的经验值）,然后看结果,根据结果再来优化.再问：我分析的时候设置了保
问题太多了,不同材料工艺都有差别的
这叫分段成型.一般进口机只有一个射出压力,你说的压力也分段是海天机吗,不然就是国产机了.不过没关系我给你举例说明,比如射出一,位置参数是25,那么着第一段位置就用了25平方CM的胶量,速度参数是40,
检查接触器工作状态,如果一直在接通的话,检查控制端是否有电压,如果有,则是程序问题,那么检查有什么地方设置不正确的或者是PLC（或温度控制板）上的小继电器或可控硅等元件问题.如果控制端无电压而接触器导
打一个比方,1000米的路,汽车开100码的话,从起点到终点肯定开到1010米了或者肯定超过1000米了,多出来的10就好比说塑料制品的飞边,这个1000米就是一个完整无暇的塑料制品.再打一个比方,1
第一段:2节,第二段：3节,第三段：7节.我们老师这样讲的.
以前老版本的还可以,现在天隆等伺服的较差,售后服务也不好,可以选震雄或宝源等.
一般设计图纸中会有明确的说明,而且试验压力是在系统低端.
通常的塑料机械一般分为两种,挤出机是其中一种,另一种是注塑机.挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管＼棒＼
开模行程,openouldstroke定产,orderproduction定产效率,efficiencyoforderproduction注胶切换点,glue-injectionswitchingpo
选择B,最高可能的操作压力(亦设计压力的1.5倍)
140或160的单位是Bar(巴）,或kgf/cm^2（公斤力）,它是液压系统的最大压力值.现注塑机最大系统压力值均为140Bar,也有个别160Bar的,这是一个行业标准值.（前提是系统压力均已较准
印刷压力就是指印刷机将印版上的油墨转移到承印物上所需的压力.如果压力不合适,会导致印刷品图文网点不饱满、不清晰、墨色淡、图文失真、层次不清；同时还会产生纸张拉毛、图文变大或变小,造成套印不准；也会使印
这位朋友我不知道你是在什么行]业,不过菲格]瑞思]差压压力变送]器的适]用范]围还是比较广的,应用在很多的场合中.
注塑机的射胶位置要从溶胶位置说起,首先要确定你的溶胶位置,你要三或五段射胶的话,就是说一段的位置不能大于溶胶位置,二段的位置不能大于一段的位置,三段的位置不能大于二段的位置,如此类推!写不完了!加我
一、注塑机开机前的准备工作1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装.2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品.3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆.4、检查
需要根据你的材料要求调整配方,然后用不同的单体原料加助剂就可以了,更多聚氨酯配方可到中国聚氨酯联盟网
一般来讲,注射压力是既有压力又有速度；而保压是只给压力,不给速度.注射压,是把熔料,按要求的速度,注入模具.所有注射油缸是按你设定的压力和速度,前进,而且随着油缸前进,油还在不断的流入油缸.而保压,是
接根平衡管,由花不了几个钱.
—智能控制系统实时通过压力变送器检测出口压力,将检测值和设定值进行比较运算,确定水泵投入台数和变频器输出频率,以实现恒压供水的目的.—三项压力绝对恒定措施,运用各种程序运算应对各种用水情况,防过冲,防