注塑机ABS PC气纹怎样调

热固性塑料的注塑成型工艺程序与热塑性塑料注塑成型工艺程序相同,但工艺参数条件不同.常用注塑成型注塑机可用柱塞式注塑机,也可用螺杆式注塑机.注塑成型方法(以螺杆式注塑机为例)如下.把热固性塑料加入塑化机

根据注塑机射胶的行程X料筒的内截面积X所用原料的密度=注塑机射胶重量.单位为Cm,g.

检查接触器工作状态,如果一直在接通的话,检查控制端是否有电压,如果有,则是程序问题,那么检查有什么地方设置不正确的或者是PLC（或温度控制板）上的小继电器或可控硅等元件问题.如果控制端无电压而接触器导

1、未烘干的料产生水蒸汽,2、模具排气不畅,3、长玻纤增强的塑料.

你问的是提高周期吗?需要开模的大小是由托模距离来定的.只要产品可以顺利托模这个位置就可以了.溶胶的速度不可以盲目的加,这要看你所使用的原料了,有的原料是热敏形的,你加速是原料剪切过快就等于增加螺杆温度

以前老版本的还可以,现在天隆等伺服的较差,售后服务也不好,可以选震雄或宝源等.

水痕通常的检查点：1、ABS料预烘干时间可能短：80~90度,3H;2、模芯有水雾,烦请弄干；奇异点：实际情况,你的自己分析制品件结构问题带来的水痕

如果是装定量泵的机器可通过PQ阀上的流量线圈及压力线圈进行放气,首先将流量线圈顶部的内六角螺丝选出不见气泡后旋紧螺丝,然后将压力线圈顶端朝上的内六角螺丝选出直至不见气泡后旋紧就OK了!再问：xie,x

通常的塑料机械一般分为两种,挤出机是其中一种,另一种是注塑机.挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管＼棒＼

减压阀的上面有个调节丝杆或调节帽,是用来调节出口压力.把这个丝杆（或帽）向逆时针旋转就能降低出口压力.

用位置控制!减少射胶速度!增加射胶时间!增加保压时间和保压压力!降低料管温度再答：降低模具温度再问：你说的这些都有试过,感觉没什么变化呢再答：什么产品能发个图片看看么再问：好的,明天下午发给你,现在下

140或160的单位是Bar(巴）,或kgf/cm^2（公斤力）,它是液压系统的最大压力值.现注塑机最大系统压力值均为140Bar,也有个别160Bar的,这是一个行业标准值.（前提是系统压力均已较准

你看看是不是溶胶的位置不够啊,就是胶量不够了啊,那么简单还要问你是不是学徒啊?第一段的射胶位置不能够大过溶胶位置.这个懂不懂啊

使用高斯计测量,F1200或F1201均可.选用正确形式的探头即可.

注塑机的射胶位置要从溶胶位置说起,首先要确定你的溶胶位置,你要三或五段射胶的话,就是说一段的位置不能大于溶胶位置,二段的位置不能大于一段的位置,三段的位置不能大于二段的位置,如此类推!写不完了!加我

1、增加硬化剂；2、在材质不变化的前提下,增加筋骨设计,可以增加硬度.再问：涂料桶的桶壁是圆形平整的，无法加筋。请问硬化剂是什么？再答：又叫做“固化剂”，能使高聚物分子间产生交联的物质！二乙烯基三胺(

一、注塑机开机前的准备工作1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装.2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品.3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆.4、检查

需要根据你的材料要求调整配方,然后用不同的单体原料加助剂就可以了,更多聚氨酯配方可到中国聚氨酯联盟网

你说的这个情况应该是模具排气不良,产品在成形中有空气没有排出,找气纹位置添加排气槽就解决了.

橡胶是什么类型的,TPE、EPDM、丁烯橡胶?铁件上需要涂专门的胶水的,很稀的,涂上以后干燥放入模内注塑.再问：TPE或EPDM都都可以，还没定。我也听说过类似这种胶水，但找不到。可以帮忙介绍吗？非常