fanuc系统C输入如何将机械坐标值输入

0ID的可以做四轴联动,但要向FANUC公司购买此功能

先行控制(G08)本功能是为高速精度加工而设计的功能.通过使用本功能,可以控制随着进刀速度提高而增大的加速／减速的延迟和因伺服系统造成的延迟.通过先行控制,可以使刀具精确地按照命令值移动,从而缩小加工

参数3204#0不要动,改参数#3204第2位(EXK)改1编辑状态,按CRT右下方操作键,按扩展键2次,出现C-EXT,再按此键.就出现(,),@.查看原帖

有的机床刀库上的编号和你实际用的刀号是不对应的,你不需要管它,只要安尼编的程序装刀就好了,不会乱刀的,除非在换刀的时候气压不足,有可能乱刀.计数器记你加工的件数,是程序循环一遍记一个数,即遇到一个M3

!法兰克系统G10是资料预设的意思G90是绝对坐标的意思（G90加工总是以零点的位置来计算坐标位置）如G0G90G54X0.Y0.S4600M3;G43H1Z10.M8;G91是相对坐标的意思(G91

431报警是Z轴过载,在操作面板上看电载功效表.大80%时请调节z轴油泵平衡阀,调到60KG到80KG,最看电载功效表30%到60%正常.

找FANUC维修.

不是,G54预先设定的工作坐标系,它是存储在机床存储器内的,在机床重新开机仍然存在,这个工作坐标系是以机床本身的原点为参考的,是设置与机床原点偏移量表示的.

G91相对座标编程G90绝对座标编程如：O0001G90(G91)G40G80绝对(相对)座标编程取消刀具补偿取消固定循环T1M6相对和上述增量是一个意思G0G54X0Y0.1321软限位轴超程,将超

参数No.3003共有#0--#7八位,每位参数都代表不同的含义,常用的有：#0：ITL,所有轴互锁信号,0有效,1无效；#2：ITX,各轴互锁信号,0有效,1无效；#3：DIT,不同轴向互锁信号,0

2003号报警是由机床厂家自己编辑的PMC报警信息,你可以到PMC界面找到相应的A线圈,就可以知道故障在哪里!另外请把具体的报警内容写出来2003后面应该还有一串英文单词,把它列出来

分类谈不上,各有各的用处,以下一一进行解释：机械零点：也叫机床零点,是机械坐标系的原点,由机床厂家的技术人员在调试机床的时候就已经通过参数设定完成的,通常情况下无需更改.软限位：系统软件上用于限制机床

如果是加工程序里的T0200,表示换到2号刀.T换刀指令,02换到2号刀,00取消刀补.如果是数控系统PMC定时器,表示200号可变定时器,用于PMC程序里（梯形图里）.

（1）高可靠性的PowerMate0系列：用于控制2轴的小型车床,取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便,中文显示的CRT／MDI,也可配性能／价格比高的DPL／MDI.（2）普及型CNC0—

这个时间是机床厂家编在梯图PMC程序里的,一般用户没有权限改,如果需要改,有2种办法：1.可以联系机床厂家的销售,进而联系到电气人员,他们采取到现场改,或者告诉修改办法；2.找一个比如其他机床厂家的电

A轴是回转轴不需要对刀,一般加工时用角度编程!

假设圆心为工件原点用直径为20的立铣刀,用到半径补偿程序如下：G0G90G54X0.Y0.S400M3;G43H1Z100.;G1Z-5.F2000;G1G42X57.5D1F500;（D1值为10.

不同的机床2000号参数是不同的,说内容.

看一下这个程序,才编写的.这个是钻圆周孔;N1G17G21G80G54G00X0Y0Z30;N2Z5;N3S1500M13;N4#500=0;孔的起始位置N5#501=9.5;圆周孔半径N6#502=

指令、格式都是差不多的,可以说广数的是FANUC的中文版.操作那方面肯定是不同的,要说稳定性方面,肯定还是FANUC强悍!