作业帮氮化硬度如何控制
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/28 11:46:23
加入水中双水解,生成NH3和Mg(OH)2氨气能使无色酚酞变红,白色的氢氧化镁加入过量氧气不溶解.
由钙和氮气于450℃作用而得.
锈钢:硬度差别很大,沉淀硬化不锈钢的硬度最高可超过HV500,但相对来说硬度不太高.氮化钛,硬度可达HV1994,碳化钨HV2200,碳化钛最高可达HV2850~3200;一般来说硬度越高耐磨性越好.
氮化后表面硬度可以达到950~1200HV,相当于65~72HRC,而心部不会发生硬度的变化.如果采用软氮化,硬度可能要低一些.
您用的是气体氮化吧.建议使用等离子氮化.我们公司找的外协做的就是等离子氮化.氮化层表面分布的很均匀,基本没什么误差.有兴趣可以邮箱联系我.
补充一楼的内容,硬度仅次于金刚石,并且和铁元素的亲和力不强,可以适合用来磨削黑色金属,但它硬度足以磨削硬质合金.硬质合金硬度HV1400到1800,CBN是HV8000到9000,金刚石10000左右
800~870℃中温碳氮共渗和900~950℃高温碳氮共渗,主要用于提高表面硬度、耐磨性和抗疲劳性能.再问：我现在采取的是低温（560度）氮化，在控制过程中不知该如何控制（CO2和氨气的流量该开多大？
如果是堆焊的耐磨层的话表面应到应该在58-62HR（洛氏硬度）
通过楼主的描述看,和通氨的时间早晚没有关系.退氮的时间过长,同时退氮的时候可以适当的降低炉温.表面硬度低应该和白亮层疏松有关系,如果能油冷也可以对比试试.查看原帖
碳钢渗氮效果极差,表面硬度低,硬化层浅.表面硬度在600HV左右.为了提高碳钢的硬化效果,可以采用离子软氮化（即低温碳―氮共渗）工艺；这样不仅可增加化合物层的厚度；同时渗氮后决冷,还可使γ―相层转变成
其实硬度有很多种表现方式：布氏硬度HB、洛氏硬度HRA,HRB,HRC、维氏硬度(显微硬度)HV,橡胶塑料邵氏硬度HA,HD.
氮化深度、温度或时间不够吧,可能是气体不足或不纯.
叠氮化铜 化学式Cu(N3)2.紫黑色粉末,易爆炸;不溶于水;与氨形成Cu(NH3)2(N3)2.由叠氮化钠与铜(Ⅱ)盐反应而得.
基本概念材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度.固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标.由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准.各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换
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可以将氮化处理更改工艺为碳氮共渗,这样能提高硬度和深度.如果原本是液体氮化,可以改为气体渗氮；
回火温度控制在530℃
因为氮化温度是高温,基体的调质硬度影响已被大大弱化,而主要是材料成分起作用.如38CrMoAl氮化硬度就高,而中碳钢无论调质硬度多高,其氮化硬度都不会高,这主要是生成的氮化物影响硬度.查看原帖
氨分解率越低,向工件提供可渗氮离子的能力越强,氮化速度越高,有效氮化层的硬度越高.但过低的氨分解率,容易使合金钢工件表层形成脆性白亮层,反而使有效氮化层的硬度降低.所以,要根据不同材料不同氮化温度合理
1.胶料混炼不均匀,可以在开炼机上多回炼一段时间（不可回炼太多,开炼机回炼以后硬度会下降2°左右）；2.模具填充的不均匀,有的多有的少,虽说胶料有流动性,但是差别还是比较大的；3.模具温度不平均,局部