氩弧焊出现焊接大块

不知你所谓的炸丝是什么意思?但气保焊在焊接过程中是不会出现炸丝的,也许你听到和看到的只是以下原因造成的：1、母材表面的锈迹、杂质未清理干净；2、焊接过程中的气体未调节好.如果还有其它问题可以直接给我邮

气孔产生的原因：主要原因有：①焊接材料方面.焊条受潮,未按要求烘干,药皮变质、剥落,焊芯锈蚀,焊件未清理干净、潮湿；②焊接工艺方面.手弧焊时,采用过大的焊接电流,造成焊条药皮发红而导致保护失败.焊接电

1.检查下气管有没有老化破损,或者有打结现象.2.检查二氧化碳表处出气量（将送气带取下）.3.前两项没问题就检查枪口出气量,如果出气量小就取下焊枪检查送丝机电磁力阀处出气量.4.如果以上几项都没问题那

1、短路过渡焊接CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛,主要用于薄板及全位置焊接,规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等.（1）电弧电压和焊接电流,对于一定的焊丝直径及

你要焊接的材质是什么?你用的是什么锡?一般焊锡的要求：1、焊接处表面处理；2、控制好烙铁的温度；3、焊接处涂助焊剂；4、烙铁上锡焊接.

1.2mm不锈钢板薄板焊接必须使用夹具否则控制不了变形.变形解决很困难,基本无法解决.

简单的来说就是你原先焊的焊缝内部有气孔只不过你没看见而已,而再从溶下就会出现气孔,以为氩气是惰性气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应.所以会焊出气孔.希望我的回答你能看懂.能帮助你!

你提供的信息太少了,裂纹是多种原因造成的.比如预热温度不够、层间温度过高、母材自身不合格、焊材和母材不匹配、焊接速度过快、焊接产生变形等等都可能引起焊接裂纹的产生.具体是什么原因要示你当时的情况来决定

换大点的水槽,重新焊接,如不放心,可以做成活的,就是割下以后,放上新的,用固化胶打住,就好了.我个人认为还是一体焊接的好,你看图片

这种虫子叫木虱.你得把家里的东西拿出去爆晒才可以,注意你家的床.沿街叫卖蟑螂药的人就有这种要卖,你找他要就可以了,蚊香不行.

首先是焊缝清洁不彻底,有油污、水垢及铁锈等；其次是焊接操作问题,电弧过长或者引弧不顺利,另外焊条没有按照要求烘干也是次要原因.

本人在台锡厂里做事,自己写的,有什么错的地方,请指教出现焊锡缺陷等问题原因及解决：1、锡膏在冰箱存放的时间最好不要超过一个月,2、锡膏开封后,最好在当天内一次用完,超过时间使用期的焊膏绝对不能使用

紫铜管内充缓慢流动的氮气,确保对管外有微小的压力不会使氧气进入.紫铜管外也用氮气保护,在旁边小流量得吹着,注意操作要快,焊完闪人,那里氧气太少了.人会晕的.紫铜管内通氮气,紫铜管外用氮气保护焊接,焊完

盖面宽度、高度要尽量做到一致!道数最好都一样!这样比较美观!

你是做什么菌?纯种、特定种类还是就从土壤之类笼统的把什么杂菌都拿来做?如果是随意的把杂物拿来培养,不考虑培养基的问题,那这些白斑就是一些菌类的菌落了.如果是特定种类培养,那就可能是消毒或营养或器具没处

我是做工艺管道的,大多是不锈钢.我一直有一个困扰,就是有很多高求很高的地方.\x0d需要探伤1级或者2级片,这些对于我都没有问提.但是最近一直接触老外的工程,探伤合格除外,最主要的是焊接颜色要呈金黄色

302焊条是钛钙型酸性焊条,对铁锈和油污的敏感性较小,一般出现气孔的可能性不大.所以你讲焊接时出现气孔,那你试试从焊材方面入手进行检查,是不是焊条没有烘烤,或者在使用的过程中焊条没有保护好,受潮等.

这个原因太多了,可以做好几个课题.一般有冷裂纹,热裂纹,和延迟裂纹普通结构钢,碳钢,一般是冷裂纹,结构原因,坡口设计太窄等都可能；热裂纹一般不锈钢比较多,原因是低熔点共晶的存在,就是坡口没清理干净；延

最常见的就是烧穿,焊缝成形不良.最麻烦的就是薄板的焊接变形.前两种是因为板太薄,焊接参数不好控制,电流一大就烧穿,参数不对焊缝成形就不好.薄板的变形问题更严重,由于焊接热输入的不均匀,造成焊后变形,可

焊接厂金属焊接碰焊氩弧焊气保焊我想我们会在一起的我觉得自己很幸福,我不再是一条孤独流浪的鱼,我有岸可度,岸的一端你在那.