杯口深度加50mm?

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/07 00:35:20
45号钢如何淬火?45号钢 轴类零件,长度500MM,直径50MM 硬度要求55-62HRC 硬层深度为2-6MM淬火采

整体调质:850保温3小时,水冷.560回火,保温4小时,水冷.中频淬火.高频淬火达不到这么深的淬硬层好象.如果能达到,就使用高频就是了.你这个零件和我们单位所生产的6135柴油机凸轮轴工艺基本相同,

求大神 盲孔直径1mm,4个 ,深度4MM在CAD中正确的表示方法 .

可以用局部放大,在放大的图位中标注.再问:�ڸ���ͼ����ô��ʾ��再答:���ͼֽ����ϴ���ô�ڸ���ͼ��ֻ��һ�㣬����һ���ϱ�ע���¼��ɡ�

钻孔直径为8mm,深度为120mm,需要哪种规格的钻头?

普通加长钻头就行了.你是不是钻通孔?一般使用中是没这种深度的钻头的.要么你两头开钻,要么你用加长钻头.另外,深度数120MM的话,你两边开钻也会碰钻头,并且,通孔的中间也不会完全钻通.最好是买个加长钻

加工中心加工一个直径30MM深度50MM的精孔需要什么到

你没有著名精度要求,一般是先用钻,然后再扩,最后根据精度要求,镗或者铰.镗孔的时候最好分粗镗和精镗.因为这样不但容易保住空的光度要求而且也容易保住位置度的要求.

我想做个草缸,尺寸为1000mm(长)*400mm(宽)*600mm(高)上面加拉纤,水位在50cm左右,用8mm厚的玻

1、草缸上面有拉筋,50高的,从安全角度讲8个厚的是完全可以的,很多成品缸,1.2米的,60水位也用8个的玻璃.个人做的话建议你还是做10个的,留些冗余.2、这个尺寸你要是当鱼缸用完全可以,当草缸用就

各种大小的立铣刀铣铝件最高安全加工深度是多少?从直径20mm到1mm列举一下!

加工铝刀子只要注意转速不能太快会容的,其它不太重要,给你个技巧用耳朵听,还有你的例子不现实铣出的面要斜的,你可快但不要深,一次还深这么多.

小深孔加工.孔是台阶孔 .孔尺寸是直径20mm深度50mm .第2个台阶孔尺寸直径12mm深度到75mm

可以用深孔加长钻头,总深度=50+75+80=205,最小直径10mm,还不算很难的.也可以大价钱定制复合钻头,可以一次加工3个阶梯孔.再问:孔总深是80mm,12孔到75mm.20孔到50mm,是盲

蚀刻玻璃1mm是深度蚀刻么

是指玻璃被腐蚀的表面被腐蚀掉1mm的深度.

40cr高频淬火的淬火层深度和硬度怎样控制,深度为0.8-1.2mm,硬度为HRC45-50,具体工艺是怎样

60-100KHz的高频机,就可以淬火,采用连续淬火的方式,淬火到HRC55-60,180°C回火,得到HRC45-50.通过调整速度和温度,很好处理.我们用100KHz的高频机,速度40cm/min

深度为1mm的盲孔如何加工

钻不行吗铣也可以吧你最好能提供详细的加工情况

深度为9MM的盲孔应该如何测量?

深度卡尺测量.再问:直径15mm的孔深度卡尺能够放得进去测量吗?

锅的面积怎么算知道直径800mm和深度400mm

近似半球体表面积=4πR^2/2=2*3.14*400*400=100480000平方毫米=1平方米

加工中心铣键槽问题,键槽宽度为8MM,10MM,12MM,深度5MM左右,用钨钢刀一刀铣还是分层铣好!

以8MM为例:建议用6MM的刀分层铣,最后一次性将剩余余量铣完,这样铣出来的键槽尺寸、粗糙度会更好.以此类推.

皮带轮上槽 27mm深度为 10mm角度为36度问这是什么 型号

国标上没有这个规格,如果槽宽13mm,深度为10mm角度为36度,是A型

用回弹法测强时其碳化深度为9mm,求其计算深度为多少?

回弹法测定混凝土强度,用酚兰指示剂酒精溶液测得碳化深度为5mm以上时,表中查不到修正系数,试验无结果.再问:查那个表呀?答案是6mm,还有如果碳化深度为0.3mm时,其计算深度为0mm这个怎么算?碳化

齿轮全齿高计算;齿轮深度计算 我想要一个齿轮,最大直径120mm,齿轮深度在20mm深左右,模数、齿数随意

能满足你上述参数的齿轮不存在.齿数不能随意的,齿数太少了,会严重根切的.

测钻井深度,用什么激光传感器可以测量?深度大概20m左右,井口宽度大概为500mm.

LDM4x激光测距传感器,非常适合你的项目,而且精度稳定性非常高,你可以查一下.

音箱扬声器80L,高度950mm,宽度260 mm深度如何设计

飞利浦、先锋、LG、三星等的音响都是垃圾货,应该买专业生产音响的牌子.不过2000-4000也买不到那些顶级品牌音响.建议你买书架音响或者奇声AV-2315合家欢套装,它的高度完全能满足你的要求.合家

请问皮带轮的上曹是13MM.下曹是5MM,深度是12.5请问是多少度

从你的数据计算出来是35.5度,这不是一个标准值,根据机械设计手册V带轮轮缘尺寸表推测,应该是SPA型带,角度应该是34°.你可以对照一下.