机加工时常采用哪些切削液-搜答案-拍题作业网

那是金属屑所导致的,要想变色加染料,不过没什么必要,只要工件不腐蚀,你管切削液的颜色干嘛.楼上说的也很有道理,他说的是铝腐蚀的问题,跟你合金的微量元素SI含量有关,AL本身是两性的活泼金属,很容易发生

航空铝不能和普通的铝用一样的切削液,因为后期很多都有要做涂层的,普通铝切削液里的缓蚀剂可能是会有影响的,我有一种比较合适的,你可以试试

对于“易切削钢”请注意S含量,建议使用低粘度油性产品加工.如果一定要使用水性产品,用含油量高的切削液.美科有一款水基的切削液就非常适合易切削钢的加工.

加工铝铸件不宜用含硫切削液：含硫切削液不适宜用做有色金属的加工,这是因为硫的化学活性比较强,即使在较低的温度下也能与金属起化学反应,含硫的切削液对铝、铜、镁及其合金等有色金属有腐蚀作用.比如,如果用含

我们一般用美科的切削液加工铝合金,反正我说出我的要求,然后他们会推荐.貌似种类还有很多种.

如果你用的是乳化切削液,那么废液就要交给专门的公司做废物处理.现在有合成的切削液,是环保切削液用后可以直接排放,不会对环境造成影响.圣哥牌全合成切削液（0769-23324335）采用美国技术,进口原

不锈钢由于Cr、Ni含量高,对于以Mn代Ni的不锈钢,主要是Mn的含量高.正是由于不锈钢中的Ni（Mn）、Cr含量高于普碳钢约十倍左右,因此尽管从抗拉强度和屈服极限来说,不锈钢并不比一般钢材高多少,甚

有专门针对铝合金加工的切削液,即铝合金切削液.

切削液的主要作用是什么?——冷却；润滑；清洗；防锈.切削加工中常用的切削液有哪几类?——油基切削液6类；水基切削液8类.影响切削液选用的因素很多,如,机床、刀具、加工种类、被切削材料,等.详见《润滑技

这可能是切削液中含油量大引起的,三个方面：检查是否工件加工前表面残留一定的油脂；检查是否切削液槽液配制浓度大或长时间未维护（撇油、除渣、防腐败）；切削液使用过程过热、水份蒸发.也可能是外部带进来的其它

先破乳,让其油水分离,油回收燃烧掉,水溶液通过微生物分解,然后过滤后把有机物进行燃烧,水体再进行絮凝、沉淀等处理,一般需要专门处理公司（如水处理厂）进行处理

高速切削时,常常用乳浊液,也就是水和矿物油的混合体.起到冷却刀具,保护刀具,同时冲洗切屑的作用.低速的切削,比如镗孔时,常常用矿物油来作为切削液.当然这些切削液都有很多很多牌号,这边不便列举.主要起到

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液.

高速切削时,常常用乳浊液,也就是水和矿物油的混合体..起到冷却刀具,保护刀具,同时冲洗切屑的作用.低速的切削,比如镗孔时,常常用矿物油来作为切削液.当然这些切削液都有很多很多牌号,这边不便列举.

MB-112钛合金磨削液不错哇

之前我们也遇到过镁合金板材加工的烦恼,加工的效果一直不满意.现在用的是美科的MB133,加工出来的效果还算满意吧.反正客户那边也接受了.半合成的.希望我的回答可以帮到你,谢谢.

不锈钢加工可以选择的切削液比较多,甚至不用切削液也可以.通常情况下厂家用的是切削油、乳化切削液和半合成磨削液都可以.主要是根据自己的加工要求和方式使用的吧.普通不锈钢切削液用MB103不锈钢切削液就可

看你机加工后的工序了,有的不用清洗,有的需要清洗,如果工件需要清洗的话一般有专业的工业清洗剂!

用展成法加工齿轮时,有时会出现刀具的顶部切入齿根,将齿根部分渐开线齿廓切去的现象称之为根切.产生严重根切的齿轮削弱了轮齿的抗弯强度,导致传动的不平稳,对传动十分不利,因此,应尽力避免根切现象的产生.为

加切削液还是好些,起码能防锈保护刀具用全合成切削液就可以西安凯丰金属防护有限公司