有一轮泵,在齿轮两侧端面间隙S1=S2=0.01mm-搜答案-拍题作业网

是标准直齿圆柱齿轮,顶隙系数0.25,顶隙=0.25×22=5.5mm再问：设计说明上说，齿顶间隙为0.25模数，最大公差为0.03-0.04模数，齿侧间隙为0.06-0.1模数，请问这两个间隙是不是

关于这个配件光大激光好像也是从香港进口的,至于具体哪里可以买的到,都是保密的资料,只有采购相关人员知道,希望对你有用!

绝对有

由于齿圈的径向跳动影响齿轮传动精度,所以齿轮装在轴上后,要检查（A径向跳动量）和端面跳动量

齿轮啮合侧隙,是在齿轮设计时,就考虑进去的.但是,不是“加大中心距”的方法,而是采用“齿厚减薄”的方法,类似微小的负变位,是用公法线长度控制实际齿厚尺寸的（比理论无侧隙啮合时的齿厚,有所减薄）.

这跟齿轮的大小有关,即使齿轮的大小都一样,也应该是在中心距离的中垂线上,说中心线不准确,个人感觉.

一对啮合的齿轮,一个齿轮节圆齿槽宽减另一个齿轮节圆齿厚,差值就是齿轮齿侧间隙.

法面压力角为An,端面压力角为At,设斜齿轮分度圆上的螺旋角为b则tanAn=tanAt*cos

泵浦的耦合方式可分为端面泵浦和侧面泵浦,相对于侧面泵浦方式,端面泵浦的效率较高.侧面泵浦指泵浦光从侧面泵浦激光晶体,它从泵浦光与激光束的交叠方式区别于端面泵浦.

离合器问题是离合器的自由行程太大了!你可以调整一下,把踏板下面的螺杆调整短一点!齿轮箱里有声音是间隙大了,磨损的时间长了吧?可以把机油换一下了,检查一下齿轮的磨合接触面情况!

因为,是同一把加工刀,加工的直齿轮与斜齿轮在法面上,模数和压力角相同.直齿轮与斜齿轮在端面上比较1.齿宽和齿厚,斜齿轮大于直齿轮.pt=π•Mt=pn/cosβ；Mt=Mn/cosβ；Sn

在斜齿轮计算中,径节、模数“转换公式”依然适用,计算出来的是法面模数.

齿轮精度,根据齿轮使用要求,确定；渐开线花键,也是根据使用要求,确定精度.渐开线花键精度标准,GB/T3478,有详细规定.渐开线齿轮与渐开线花键,几何尺寸计算原理相同.但是,内外花键配合,绝不是等同

一对标准齿轮的实际中心距略大于标准中心距时,其顶隙,齿侧间隙有何变化——顶隙、齿侧间隙均变大.标准中心距是计算的、无侧隙的中心距；实际中心距,是齿轮传动机构加工、安装后的实际尺寸.

标准斜齿轮的端面是什么形状?——也是渐开线齿轮（渐开线齿廓）形状.只不过,齿形显得“发胖”,是因为端面模数比法面模数大的原因（造成的）.

不一样端面压力角是斜齿轮两端面上的压力角An法面压力角是在与轴线垂直的断面上的压力角AttanAn=tanAt*cosBB为分度圆螺旋角

径向全跳动可综合控制同轴度和圆柱度误差,端面全跳动的公差带与该端面对轴线的垂直度公差带是相同的,因而两者控制位置误差的效果也是相同的,但检测方法更方便!另外,端面全跳动还是该端面（整个端面）的形状误差

端面_与轴向垂直的两个侧面,就是非工作面!齿面_是各个齿的两个侧面,就是工作面!

个人认为,噪声有几点因素值得考虑：1既然是斜齿轮,制造精度相对直齿低一些,一对齿轮啮合不好,噪音会比较大,另外你可以去稍稍监测一下,看看周期振动的频率,能够找到那一对齿,再精修一下.2安装的精度也会影

一般是法向的,参数栏里一般会写明法向模数什么的