作业帮晶粒细化对缺陷有什么帮助?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/28 19:19:01
问题太大,不是几句话能表达清楚的.总的来说应该是通过冶金控制,压力加工和热处理细化.查看原帖
材料断裂分沿晶介断裂与晶间断裂,晶介断裂较容易.细化晶粒后晶介面比较复杂,断裂强度增大,塑性增加
一、液态结晶过程中的细化1、增加过冷度,加大冷却速度.2、添加形核剂、孕育剂、变质剂3、振动处理4、电磁搅拌、超声波搅拌二,固态下的晶粒细化1、热处理细化：包括正火、感应加热淬火等方式2、塑性变形+再
单纯的塑性变形晶粒是没有细化的,当塑性变形过程中温度达到再结晶的温度时就可能产生晶粒细化,你可以把问题说的更清楚些!再问：就是空心件冷挤压的过程中，一种挤压方式变形量（断面缩减率）为25%上另外一种变
晶粒细化其实就是材料改性铸造上是使用晶粒细化剂工艺上可通过锻造实现组织致密,达到晶粒细化的效果部分热处理也能达到经理细化效果,主要是大件产品
晶粒细化后可以增加晶界所占百分含量,晶界对位错运动一般有阻碍作用从而加剧变形时的加工硬化效应,同时,均匀细小的晶粒有利于材料的均匀变形,即细化晶粒不仅可提高材料的室温强度,还可以改善材料的塑韧性.可参
美国冶金学家RichardH.Haupt发明的Desofin晶粒细化剂,可以用在铜合金、铝合金、金银镍等合金上.其中适用的铜合金,就包含99.95%的纯铜.作用主要有：1.消除铜合金粗大柱状晶,显著细
细化晶粒的基本做法是：在晶粒的形成过程中增加形核率与减小晶粒的长大速度来现实,如晶粒已成形,设法打碎原来的粗大晶粒.因而可考虑以下方法：\x0d1.适当加大过冷度（可适当增加冷却速度来现实,但不能过快
稳定的弥散碳化物可以细化晶粒.在热处理加热过程中,新生相要长大,它的相界（晶界）就要行外推移,如果没有阻碍的话,这个推移速度是比较快的,也就是说晶粒长得很快,最终会很大.如果有了稳定的弥散分布的碳化物
用正火可以把材料给大家说一下因为材料不同加热温度也不相同查看原帖
为何要细化晶粒?因为一般地说,在室温下,细晶粒金属具有较高的强度和韧性.细化晶粒的方法有哪些?1、增加过冷度2、变质处理3、振动处理
完全退火虽然使材料产生了重结晶,细化了晶粒,但消除了材料的内部应力,因此硬度降低.理论上说的细化晶粒提高材料的强度、硬度不是指这种状态,而是指材料的调制状态或使用状态,细晶粒钢的强度和硬度优于粗晶钢.
金属的强度和塑性和晶粒大小都有关系.首先是强度,存在一个霍尔佩奇公式,材料强度随晶粒大小变小而变强,温度升高强度会大幅减小,可是这个公式在纳米晶粒时候不适用,纳米晶的强度增强的更大；但单晶体强度不遵循
晶粒细化剂的作用是细化晶粒,使组织均匀,进而提高机械性能.而精炼剂不仅可以细化晶粒还有复合脱氧功能,提高脱氧效果,有效地改善了钢液的流动性,大幅减少产品内外的夹杂和气孔,大幅减少缩孔和缩松,提升了产品
過冷度增加了!冷卻速度就加快了,晶粒來不急長大,就被冷卻了!所以會細化晶粒!
机械工程材料?大型用变质处理.小型用控制过冷度.
晶粒大小对金属力学性能影响有一个曲线图：两头的强度大,中间低.解释一下增大金属结晶时的过冷度2.增加结晶晶核具体方法：电磁搅拌,加晶粒细化剂
主要的作用是增加拉升强度,提高韧性等机械性能,晶粒细小,境界面积大,可以有效防止位错和晶间滑移,也就是说要使材料断裂需要跟大的力.
晶粒越细,金属强度,硬度愈高,塑性,任性越好.为了得到细小晶粒好像是采用加快冷却速度变质处理还有一个是振动
晶粒度大小对材料性能的影响很大,影响主要表现在塑性和蠕变等方面.特别是在高温使用情况下,为了降低高温蠕变,一般需要采用大晶粒；而在低温下,为了提高金属塑性和韧性,一般要求采用细晶粒.还有很多其它方面的