晶粒大小对金属的疲劳性能有何影响 为什么

晶粒度—用于描述晶粒大小的参数.晶粒度大小对材料性能的影响很大,影响主要表现在塑性和蠕变等方面.特别是在高温使用情况下,为了降低高温蠕变,一般需要采用大晶粒；而在低温下,为了提高金属塑性和韧性,一般要

在一定体积的晶体内,晶粒的数目越多,晶界就越多,晶粒就越细,并且不同位向的晶粒也越多,因而塑性变形的抗力也越大.细晶粒的多晶体不仅强度高,而且塑性和韧性也较好.因为晶粒越细,在同样变行条件下,变形量可

传统多晶金属材料的强度与晶粒尺寸的关系符合Hall-Petch关系,即σs=σ0+kd-1/2,其中σ0和k是细晶强化常数,σs是屈服强度,d是平均晶粒直径.显然,晶粒尺寸与强度成反比关系,晶粒越细小

空位及位错所在的部位空间较大,所以这两种缺陷越多碳越容易渗进去,即渗碳速度越大.晶界处原子排列混乱,致密度较小,所以碳较容易渗入晶界处,但是晶粒越大,晶界就越少,最终导致渗碳速度减小.

浇铸温度对金属晶粒大小没影响,影响晶粒大小的是形核率和晶核的长大速率.浇铸温度主要影响合金的流动性和合金的收缩量.

金属结晶后是由许多晶粒组成的多晶体,晶粒大小可以用单位体积内晶粒数目来表示.数目越多,晶粒越小.为了测量方便常以单位截面上晶粒数目或晶粒的平均直径来表示.金属的晶粒大小对金属的许多性能有很大影响.晶粒

过冷度对铸件晶粒大小影响是通过冷却速度实现的.因为过冷度的大小与冷却速度密切相关,冷却速度越快,实际结晶温度就越低,过冷度就越大；反之冷却速度越慢,过冷度就越小,实际结晶温度就更接近理论结晶温度.当冷

引言在焊接过程中,热源沿焊件移动时,焊件上某点温度随时间变化的过程称为焊接热循环．它是描述焊接过程中热源对母材金属的热作用．在焊接热源的作用下,焊缝两侧发生组织性能变化的区域叫作“热影响区’城称“近缝

在理想完整晶体中,原子按一定的次序严格地处在空间有规则的、周期性的格点上.但在实际的晶体中,由于晶体形成条件、原子的热运动及其它条件的影响,原子的排列不可能那样完整和规则,往往存在偏离了理想晶体结构的

1、冷却速度越快,材料的过冷度也会相应的增加,可以通俗的理解为随着冷却速度的增加,材料的结晶形核过程会有相应的时间滞后性,就会造成过冷度增加.2、随着冷却速度的增大,则晶体内形核率和长大速度都加快,加

不是过冷度越高晶粒越小么?除非有钉扎作用的合金析出.只不过过冷度越高,热应力也越高,越容易开裂.

晶粒度是指组成晶格的单一晶粒的平均直径.晶粒过大就是常说的组织出大（过热导致）,对材料性能影响表现在硬度韧性抛光性晶粒越小越好.

钢在一定加热条件下获得的奥氏体晶粒称为奥氏体的实际晶粒,它的大小对于冷却转变后（热处理后）钢的性能有明显的影响.奥氏体晶粒细小,冷却后产物组织的晶粒也细小.细晶粒组织不仅强度、塑性比粗晶粒高,而且冲击

金属的强度和塑性和晶粒大小都有关系.首先是强度,存在一个霍尔佩奇公式,材料强度随晶粒大小变小而变强,温度升高强度会大幅减小,可是这个公式在纳米晶粒时候不适用,纳米晶的强度增强的更大；但单晶体强度不遵循

晶粒大小对金属力学性能影响有一个曲线图：两头的强度大,中间低.解释一下增大金属结晶时的过冷度2.增加结晶晶核具体方法：电磁搅拌,加晶粒细化剂

答案1：金属结晶后是由许多晶粒组成的多晶体,晶粒大小可以用单位体积内晶粒数目来表示.数目越多,晶粒越小.为了测量方便常以单位截面上晶粒数目或晶粒的平均直径来表示.金属的晶粒大小对金属的许多性能有很大影

金属塑性变形的实质是晶粒内部、晶粒间产生滑移和晶粒发生转动.在常温和低温下,单晶体的塑性变形主要是通过滑移、孪生等方式进行的.它对金属的组织与性能的影响是内部晶体结构被破坏,产生大量位错.宏观表现为产

晶粒越细,金属强度,硬度愈高,塑性,任性越好.为了得到细小晶粒好像是采用加快冷却速度变质处理还有一个是振动

晶粒度大小对材料性能的影响很大,影响主要表现在塑性和蠕变等方面.特别是在高温使用情况下,为了降低高温蠕变,一般需要采用大晶粒；而在低温下,为了提高金属塑性和韧性,一般要求采用细晶粒.还有很多其它方面的

焊接热循环对被焊金属近缝区的组织,性能的影响,要看焊接材质、焊接工艺等多方因素,一句话说不清楚!