斜齿轮传动,30度,压力角20度,不发生跟跟切的最小齿轮数-搜答案-拍题作业网

一般来说,斜齿轮比直齿轮要好些,斜齿轮能够提高齿轮啮合的重合度,使齿轮传动平稳,降低噪音.提高齿根的弯曲强度、齿面的接触强度.

已知：模数m=4,压力角a=20°,小齿轮z1=17,大齿轮z2=38.小齿轮分度园Df1=m*z1=4*17=68小齿轮顶园Dd1=m*（z1+2）=4*（17+2）=76小齿轮根园Dg1=m*（z

经计算,分度圆直径d1=92,d2=180；基圆直径db1=86.452,db2=169.145.实际中心距a=138.834897（无侧隙啮合状态）.因为,啮合角（节圆压力角）是23°,所以,这对齿

经计算,小齿轮齿数100,分度圆直径500；大齿轮齿数180,分度圆直径900.

1、一般来说,保证一对齿轮能够正常啮合的基本齿数是：Z＞17,不然,轮齿会发生根切,通俗的说来就是：一个轮齿的齿顶卡在了另一个轮齿的齿沟（或叫齿间）里,不得动弹,也就是发生干涉了,对于这样小于17齿的

题中有些地方不明确,对渐开线标准圆柱直齿轮而言,分度圆压力角应为20°,齿顶高系数h*=11、模数：公式为a=（Z1+Z2)m/2,可以求出m=2*140/（30+40）=42、r1=4*30/2=6

齿轮负变位,重合度应该增加的.公式了的X应该代入正负号.再问：与齿顶圆压力角有关吗？我做的真题上面写的：由x

跨测齿数K=18齿,公法线长度Wk=296.4217.

渐开线花键（GB3478.1-83),计算方法和正齿轮基本一样.但有些特殊规定.分度圆直径D=mz,周节P=πm,外径De=m(z+1),根径Di=m(z-1.5),基圆直径=mzcos30°.计算很

影响齿轮的弯曲强度,接触强度和重合度.

斜齿轮传动,啮合点（线）在啮合线（平面）内运动；啮合线（面）是两个齿轮基圆（柱）的内公切线（面）,所以,属于平面传动）.锥齿轮传动,啮合点在球面上运动,球面属于空间曲面,所以属于空间传动.为了便于锥齿

斜齿轮再问：效率大概都是多少啊相差多再答：对比得在同精度下谈6-7级精度下，斜齿轮0.98-0.99；锥齿轮0.97-0.988级精度下，斜齿轮0.97；锥齿轮0.94-0.97

斜齿轮的压力角和直齿轮的压力角为什么位置不一样——确切的说,是“方向”不一样.直齿轮压力角在端面“度量”；斜齿轮压力角在法面“度量”.用范成法加工齿轮时候,同一把齿轮刀具,既可以加工直齿轮,也可以加工

有些时候加工22.5度压力角的齿轮,远远没有用17~20度压力角的滚刀寿命或精度来得高呀!这就是变模数,主要目的有两个：1、增大滚刀齿顶宽度,增大刀尖圆弧,以防滚刀刀尖在高线速度切削时烧蚀、拉伤；2、

齿数为10模数为1,压力角一般都为20

一对相啮合传动的渐开线齿轮,其压力角为“C分度圆上的压力角”,啮合角为“B节圆上的压力角”.

http://wenku.baidu.com/view/e67882fef705cc17552709af.html

M*F=M*F2=cosa*R*F=cos20*0.3*1000/2=141N.m

αk是渐开线那一点的压力角,可以是任意一点,当然,如果该点在分度圆上,则αk是标准压力角.变位系数x1＋x2的值,就是齿轮传动总变位系数Σx,是根据齿轮参数和实际中心距,计算、确定的.希望将提问分类”

齿轮传动一般分为圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动.斜齿轮传动一般说法是属于圆柱齿轮传动,也可说平面齿轮传动.锥齿轮传动一般说法是属于圆锥齿轮传动,也可说空间齿轮传动.