数控铣床工艺分析

数控镗铣床和加工中心是一样的道理,是主要用来镗直径比较大比较深的孔,数控铣床一般用来铣比较简单的表面,也可以铣比较浅的孔.数控镗铣床身结构是卧式的床身比较大,数控铣床的床身结构是立式的一般是小型的．数

1引言数控文字地址程序段格式中,G代码、M代码分别表示准备功能宇和辅助功能字,G、M代码在不同数控系统中分别表示不同的数控功能,有些数控系统还规定可使用几套G、M代码指令,这就为数控加工工艺的制订,数

西门子：长半轴=45短半轴=25O0001T1D1N13G90G00X65Y0Z100.0刀具运行到(65,0,100)的位置N14S1000M03N15G01Z-10F1000.0刀具下到-10mm

刀具半径补偿指令格式如下：G17G41(或G42）G00（或G01）X_Y_D_G18.G19.数控机床在实际加工过程中是通过控制刀具中心轨迹来实现切削加工任务的.在编程过程中,为了避免复杂的数值计算

就是在编写程序时使用了刀补了,可以直接按工件轮廓来编程,不用让出刀具半径,机床会自动让出编程者设定的刀具半径

指令形式：G40G00/G01X-Y-取消刀具半径补偿G41G00/G01X-Y-刀具半径左补偿,沿着切削方向看,道具在工件轮廓的左边G42G00/G01X-Y-刀具半径右补偿,沿着切削方向看,道具在

程序运行的时候假如你用第2把刀精车,刚T0202这一程序走过之后就不能修改刀补了即使你修改了也是没用了.修改刀补必须在这一把刀没走程序的时候才可以修改.只调精车不调粗车那就看你精车和粗车是不是一把刀如

数控铣床加工通孔很简单啊.看的你孔的精度怎么样.要求不高,直接用钻头.高的话用搪孔头或者绞刀,通孔排屑没问题,很容易加工的

首先要分析材料,选用什么刀具及切削用量,这样有利于达到加工精度提高生产效率,在精度方面,首先考虑形位精度一般就是同轴度,跳动.尽量保证一个方向尺寸一次加工到位每个尺寸,调头用专用机家具或者软卡抓找正,

哎,兄弟,每个厂商对刀具的命名不一样的.就假如是铣刀,每个厂商都不一样.刀柄这些也基本不一样.如果你自己是想方面管理.自己买的刀具你按照刀具简称来编好了；比如刀柄；你就用B表示；铣刀用D.钻头用Z.搪

刀具半径补偿（G40/G41/G42）G41：刀具半径左补偿,刀具沿切削方向的左边偏置一个半径值G42：刀具半径右补偿,刀具沿切削方向的右边偏置一个半径值G40：刀具半径补偿取消

我来说下吧.再答：平面加工、曲面加工都可以啊，坎门机床厂的机器这些都能达到。

1)审查与分析零件图纸中的尺寸标注方法是否符合数控加工的特点,对数控加工来说,最好以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸.这种标注法,既便于编程,也便于尺寸之间的相互协调,在保持设计、工艺、检测基准与编

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床.铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用.铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件

微电脑控制机床加工的方法.加工精度会很高.

就是输了这个指令,程序单位就是公制的.也可以输英制单位指令的再问：什么叫公制在程序里有什么用处再答：公制是以米为单位，英制是以寸为单位再答：用处是度量工件再问：数控里面都有公制英制好复杂再答：一般数控

机床丝杠有间隙,加工出孔有四个小楞,分别是加工方向改变的时候.找厂家调一下.不行只能镗了.

图纸看懂之后加工工艺自然而然就清晰了,先粗后精,先近后远,先外后内~

一个是主轴是立的,一个主轴是卧的.再问：你这回答太、、、是人都知道再答：除了一个是立式的，一个是卧式的，加工工件方式不同外，没有太大的区别。

用直径20的刀铣毛坯中心点为加工坐标原点O1000G54G90G1Z100F3000M3S600X54Y62M8Z2Z-0.5F100Y-30X30Y-54X8G3X-40Y-54R50G1X-54Y