作业帮数控车床主轴转速450 切削走刀
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/29 00:06:59
焊接面用什么样的机夹刀片都不好使建议用焊接的yw2的刃磨刀把刀头磨成负角再有刀尖圆弧可以大些车床转速低些工件探出短些试试看好使不再答：探的太长了工件刚性不足
齿轮传动皮带传动电机直接带动齿轮传动精度高,传动功率大,易出现磨损间隙,但容易损坏电机皮带传动精度较低,传动功率一般,电机寿命长有打滑保护电机直接带动精度高,传动功率受电机功率限制,无磨损间隙
加工的内孔大概是32毫米的直径吧?需要说明的是：切削深度和进给量是算不出切削速度来的啊!~~他们三个统称“切削三要素”既然都属于“要素”就是说彼此都是独立的指标,无法互相推算的!切削速度的选择要根据工
一般是莫氏6号
节削瘤对你加工精度应该无影响的,很难避免高温蓉化粘刀.
切削液分好多种类的,有水基有油基的,水基里面又分乳化,半合成,全合成的等等,要根据你的加工工艺,加工材质加工要求去定的
位置控制：用数字脉冲或数据通信方式给定电机的转动方向和角度,伺服单元控制电机转子按给定的方向转过相应的角度.转动的角度（位置）和速度都可以控制.速度控制：用模拟
在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削.精车时采用较高的转速,较低的进给量.
你描述的不清楚.你的刀具直径是多少?再问：我用的是直径为25的铣刀，再答：如果你用的刀具比较好的话，刀柄刚性也好的话，转速可以2000左右。进给的话每齿0.1.切深0.5
转速n小于等于1200/P-K{K=80}假设螺距P=2那么转速最后的理论值是520
大原则是粗车：相对慢的转速,相对快的进给精车：相对快的转速,相对慢的进给
直接回X102Z2处
基本上是没有办法调整的,一般就是车一个棒料和一个盘面来看加工情况,因为锁紧轴承后就是死的了,精度就是靠主轴轴承精度和主轴内筒来保证的再问：主轴内筒是什么？再答：就是安装轴承内径的那个长筒子
主要是产品材质和工件大小,经验,干多了自然就知道了老师傅也当过徒弟.多少转数多少进给量都能加工,看要什么样光洁度转数高,进给慢光洁度好亮转数低,进给快光洁度不好一般毛胚面刚学我也不知道,时间长就好了再
进给速度=主轴转数x刀具有效齿数x每齿进给量
没有公式.一般来讲转速高、进给量小,切削深度小,（但不能太小）粗糙度高.要根据材料,刀具等来定.这是经验,不是一言两语能讲明白的,常了就好了.
粗车时,用低速大的进给量.精车时用高速,进给量要小点.这样才能达到表面粗糙度的要求.具体公式忘记了.出道这么久了现在没搞这方面的了.
主轴转速60000r/min就是说这个物体一分钟绕一根轴转了60000周,也就是说1秒钟转1000周.明白了吗?你这个加速度应该是写g吧g是重力加速度.9.8米每秒方.一般取10再不懂.QQ上告诉你5
车削工件时已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫切削深度.切断、车槽时的切削深度等于车刀主切削刃的宽度.