数控车加工半椭圆怎么编程

TechnologyandProgrammingofDigital-controlledProcessing

西门子：长半轴=45短半轴=25O0001T1D1N13G90G00X65Y0Z100.0刀具运行到(65,0,100)的位置N14S1000M03N15G01Z-10F1000.0刀具下到-10mm

椭圆外形加工程序如下：（程序都是我自己在用的,都是在机床上验证过的.）G15G17G21G40G49G69G80;G91G28Z0;G90G54G0X0Y0M3S1200;G43H1Z100.;G0X

先看加工工艺,然后根据工艺要求看呗,如果基本图纸都看不了的话,我无语

大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后

数控车能一下子做出一个完整的椭圆来吗?WHILE[#1GE-5]DO1应该没问题的!#1=#1-2END1

好办,你先得看图纸（显然这是废话,不过这是事实）加工前记得把工件坐标糸原点对在在椭圆的中心你是不是直接或间接找到了这个椭园长轴和短轴的长度了?（图纸没标错没标漏尺寸的话,一定能找出）有了这个两个尺寸,

O0001 G43G49G64G80 G54G17G90 M03M08S800T1F200 G00G43H01Z50G00X0Y0 Z0.2 

FANUC的话就直接算圆弧的基点.或者直接用倒圆角指令编程.G01X_Z_R_XZ是指的和圆弧两条直线的交点.而R就是指的倒圆角的半径.

一般情况下有两种.一种是用CAXA画出来.然后出程序.然后车.另外就是用宏程序.自己编出来.然后车..

铣椭圆：轨迹：椭圆程序代码如下：N10G54G90G0S1500M03N12X0Y0Z20.N14G0Z1N16G1Z-5.F150.N18G41D1N20#1=0N22#2=34N24#3=24N2

主轴间隙大了,刀不快了,压的太紧等等等等都有可能

是铣床吗,那就G03X20Y0R10I-20X10Y10R10走圆用I就行了再问：数控车床FANUC—TD系统听他们说要用I和K，试了几次都走不出。再答：不是k，是j，你用i和j走

G73中的U是半径编程.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是（120-100-6）÷2=7,即输入U7.0.R是指刀数.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm

坐标零点在椭圆起始处,（Z轴从0到-9）程序:（粗加工：）T0101S800M03G0X10Z2#1=4（X半轴）#2=9(Z半轴)#3=0(椭圆Z轴起始点坐标值)#4=-9(椭圆Z轴结束点坐标值)#

用直径20的刀铣毛坯中心点为加工坐标原点O1000G54G90G1Z100F3000M3S600X54Y62M8Z2Z-0.5F100Y-30X30Y-54X8G3X-40Y-54R50G1X-54Y

这个程序好麻烦我来编个O1234T0101M03S1200G0X8.0Z2.0#1=4-2WHILE[#1GE0]DO1;如果#1的值大于零则循环继续G0X[2*#1+0.3];0.3为精加工量#2=

给你一个公式把,你直接套用就可以了.#1=椭圆轴z向起点N程序段#2=b直径*SQRT[1-#1*#1/a半径的平方]G1X[椭圆中心直接-#2]z[#1-断面到椭圆中心的距离]#1=#1-0.2IF

和长轴是Z轴一个道理的.只要记得公式a²上面的分子,数值一定是那个长轴的就好.如果长轴和X轴平行,以Z轴为自变量,#1的数值=那个小的数值即可.

你这个不是圆弧连接倒角的嘛,算出圆弧向距离就可以啦,程序如下；G0X57G1Z0X-0.5x10.9F200G2X44.82W-9.993R19.685F100X54.61Z-23.02