作业帮数控车凯恩地系统怎样回原点
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/30 07:58:38
1引言数控文字地址程序段格式中,G代码、M代码分别表示准备功能宇和辅助功能字,G、M代码在不同数控系统中分别表示不同的数控功能,有些数控系统还规定可使用几套G、M代码指令,这就为数控加工工艺的制订,数
机械零点是机床上的光栅尺或者编码器固有的初始点.绝对式光栅尺或者编码器不需要设置,每次上电开机后自动确认；相对式光栅尺或者编码器则需要设置机械零点,每次发那科系统上电后各个直线轴和回转轴的光栅/编码器
地球与月球构成了一个天体系统,称为地月系.在地月系中,地球是中心天体,因此一般把地月系的运动描述为月球对于地球的绕转运动.然而,地月系的实际运动,是地球与月球对于它们的公共质心的绕转运动.地球与月球绕
你是指刀尖半径吗?如果是机夹刀的话,在刀片型号上会标明的.以SANDVIK为例:CCMT060208-KM中的08就是刀尖半径.也就是说横线前面的两位数就是刀尖半径.如果是手工磨的刀就很不好把握了.
从最高点分开车削用俩个刀尖圆弧补偿从最高点分开
机床坐标系原点是由机床厂确定的.各机床有所不同.使用者是不能改变的.工件坐标系原点是编程及加工的基准点.是由操作工通过“对刀”在系统的工件坐标系偏置量的地址里来设定的.和对刀点不是一个概念.
刀尖靠一边的圆弧车刀和普通外圆刀是一样对刀的.刀尖在中间X向和普通外圆刀一样的对刀,Z方向可以对刀杆左边上面再加上刀杆宽度的一半(因为刀尖在刀杆的中间),这样误差很小.这样不能用试车对刀,可以用很薄的
你没做过数控?加工零点是用户设的,不是自己的编的程看看程序.机械零点是机床厂家设的.就是回零的那个点.用户一般不用的.
axisijx=-pi:0.1:pi;y=sin(x);plot(x,y,'g:');
仿真系统跟真实机床设定都差不多,但是有的仿真系统功能没有真实的完善!大概方法都差不多!1.直接对刀优点;简单易操作,每把刀是相对独立确定：换工件（长度不同）后每把刀又要重新对2.基准刀和G54~G59
可以的但是其他的刀也要重新对因为你的坐标变了如果你的车床刀太多我们是用这种办法保持坐标系所有数据全是零然后所有刀对完就在形状里输入z0这样不会乱你无论拆哪一个都不会对别的有影响
方便编程方便加工方便测量
关于M指令和G代码M03主轴正转M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转M04主轴逆转M05主轴停止M10M14.M08主轴切削液开M11M15主轴切削液停M25托盘上升M85工件计数器加一个M
可以,用G55,5657,58,59,50都可以.就在程序前面加就是了,但G50要设置坐标
不行的,不要去想拉就有个G50
D.156.06
如果没有刀补是可以的,但不支持这样做,有安全隐患
EX1010一般都是急停报警,即急停开关断开后出现的报警号.由机床生产厂家设置.再问：TOOLTURRICALPOSITONINCORREC是江苏多棱的机床八把刀架液压卡盘修过刀架后在换刀时出现的再答
用宏程序,一组以子程序的形式存储并带有变量的程序称为用户宏程序,简称宏程序.宏程序与普通程序相比较,普通程序的程序字为常量,一个程序只能描述一个几何形状,所以缺乏灵活性和适用性.而在用户宏程序的本体中
看一下这个程序,才编写的.这个是钻圆周孔;N1G17G21G80G54G00X0Y0Z30;N2Z5;N3S1500M13;N4#500=0;孔的起始位置N5#501=9.5;圆周孔半径N6#502=