7A04铝合金车铣加工切削液-搜答案-拍题作业网

那是金属屑所导致的,要想变色加染料,不过没什么必要,只要工件不腐蚀,你管切削液的颜色干嘛.楼上说的也很有道理,他说的是铝腐蚀的问题,跟你合金的微量元素SI含量有关,AL本身是两性的活泼金属,很容易发生

铝合金既不能耐酸性,也不耐碱性,选择切削液的时候一定要注意,你遇到的问题跟我们公司以前遇的问题一样,加工好了过一些时间就氧化了,氧化了以后表面就很难处理了,主要是在没有氧化前要控制好加工周转的时间不要

铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成,专为铝及铝合金加工而研制的新一代环保优质水溶性切削液.用于铝、铝合金的加工,特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工.之

s208通用型防锈乳化切削液加工铝合金一般7%-15%

我们一般用美科的切削液加工铝合金,反正我说出我的要求,然后他们会推荐.貌似种类还有很多种.

CNC加工铝合金,可以选择的品种比较多阿,例如：MB-112,MB133都可以阿.我们厂用MB133比较多,主要是对铝合金有针对性,加工效果满意.希望可以帮到您,

引荐半合成的MB133,专门用在铝合金材料加工的

半合成的成本比较低,全合成的效果比较好.看要求了,我们用的MB133半合成的效果挺满意,客户也接受.

(1)做好铝合金切削液的存放管理工作.首先在选用上,使用有一定知名度的品牌,例如美科的就不错.(2)操作者在保养设备时,擦试设备要防止清洗剂或清洗油之类的清洗液,以及切屑之类的杂物,从添加口掉入.(3

有专门针对铝合金加工的切削液,即铝合金切削液.

推荐半合成的MB133,专门用在铝合金材料加工的.我们车间就是用这个加工铝工件,摆着一大堆的桶在那里.

切削液是比较容易结冰的,因为里面含有水.我们厂在山东就遇到这样的问题,不过现在用的美科,温度不是太低还好.

楼上的瞎说：煤油切削很危险.还不如直接强风干切.镁合金（镁合金肯定含铝,最少6%）切削需要专用切削液.必须具备3个性能：1.控制镁腐蚀的能力,直接用5%切削液浸泡就好了,过1天看效果；析氢过程的控制能

铝合金加工液,全合成与半合成的,设备无需准备什么的,就是搅拌机（便宜的用电钻或木棍）,电子称,胶桶就可以了.再问：成本要多少？加水时的比例有多少半合成的配方你有卖的吗再答：成本多少看你要做的档次如何，

尤其是铣和镗,请详细说一下,车床是指以工件旋转为主运动,车刀(6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床.(7)

因选择切削液不当,铝合金加工后工件会被腐蚀产生白锈或表面发黑.铝合金较钢铁材料软,加工过程中易粘刀,切屑也较多粘附在工件表面,因此,需要切削液润滑性、清洗性和冷却性好,同时要对铝合金无腐蚀、防锈.推荐

如果是白色的,不一定是霉,可能是铝锈,这与切削液的防锈性有关,改善切削液本身的防锈性或加大切削液的浓度都行.如果是深灰色或黑色,可能是霉,也有可能是铝件表面被腐蚀的痕迹,这种情况加大切削液浓度是没有用

肥皂水就行了查看原帖

铝及铝合金材料,加工时容易粘刀,用8％～12％浓度切削液,容易冲走切屑,但一般情况下,加工铝料时冷却液都会选择煤油,这样加工出的工件表明会更光滑一些,而且不容易粘刀,会提高工作效率.

●可能原因1、浓度太低度2、水质硬度太高3、溶液被污染4、防腐剂已降解或消耗5、溶液酸性值过低度6、高温以及潮湿环境7、工件处理和储存●解决办法1、增加并校正使用浓度2、检测水硬度,使用150ppm硬